CAD, CAM, CNC

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Steffen Padelt
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3D Laserscannen
3D-Digitalisierung von Freiformflächen
Padelt 3D Systeme unterstützt Medizintechnik-
Hersteller mit Reverse-Engineering-Services
Strausberg, 7. November 2008 – Vorhandenes Wissen
auszuschöpfen und vorhandene Entwürfe weiterzuverwenden,
ist im modernen Produktentwicklungsprozess unerlässlich.
Doch wie kommt ein Entwickler an CAD-Daten
von Bauteilen, die nur aus Freiformflächen bestehen?
Eine schnelle Methode ist das Reverse-En-gineering
durch optisches 3D-Digitalisieren, wie es von Padelt
3D Systeme, Strausberg, angeboten wird.
Die ERBE Elektromedizin GmbH aus Tübingen benötigte
den CAD-Datensatz für eine Operationsklemme mit einer
Geometrie aus Freiformflächen, die durch eine große
Zahl von stetigen Flächenübergängen sehr komplex ist.
Um den Datensatz zur Weiterentwicklung der Klemme für
neue Anwendungen der Elektrochirurgie zu erhalten,
wurde beim Dienstleistungsanbieter Padelt 3D Systeme
eine vorhandene Klemme mit einem 3D-Scanner von
Steinbichler mit Hilfe der Weißlichtstreifenpojektion
erfasst. Aus der entstandenen Punktewolke und der zugehörigen
STL-Datei wurde durch den 3D-Scan-Dienstleister
ein weiterverwendbares CAD-Modell abgeleitet.
Beim Aufbau der Messumgebung kam vor allem die Erfahrung
der Padelt 3D Systeme GmbH mit dem Vermessen
komplexer Bauteile zum Tragen. Mehrere Millionen
Messpunkte mussten gescannt werden. Der mittlere Abstand
der Messpunkte auf dem Objekt betrug weniger
als 0,1 mm. Die Genauigkeit jeder Punktmessung lag
bei 0,01 mm. Bereits zwei Tage nach Auftragserteilung
konnte Padelt 3D Systeme einen korrekten, nutzbaren
CAD-Datensatz an den Kunden liefern. Üblich sind für
Bauteil-Scans mit ähnlich komplexen Freiformflächen
Lieferzeiten von einer Woche und mehr.

weitere Informationen: http://www.3dpadelt.de
- 14 Jul 2009, 08:59 am
Steffen Padelt wrote: > 3D-Digitalisierung von Freiformflächen > Padelt 3D Systeme unterstützt Medizintechnik- > Hersteller mit Reverse-Engineering-Services > Strausberg, 7. November 2008 – Vorhandenes Wissen > auszuschöpfen und vorhandene Entwürfe weiterzuverwenden, > ist im modernen Produktentwicklungsprozess unerlässlich. > Doch wie kommt ein Entwickler an CAD-Daten > von Bauteilen, die nur aus Freiformflächen bestehen? > Eine schnelle Methode ist das Reverse-En-gineering > durch optisches 3D-Digitalisieren, wie es von Padelt > 3D Systeme, Strausberg, angeboten wird. > Die ERBE Elektromedizin GmbH aus Tübingen benötigte > den CAD-Datensatz für eine Operationsklemme mit einer > Geometrie aus Freiformflächen, die durch eine große > Zahl von stetigen Flächenübergängen sehr komplex ist. > Um den Datensatz zur Weiterentwicklung der Klemme für > neue Anwendungen der Elektrochirurgie zu erhalten, > wurde beim Dienstleistungsanbieter Padelt 3D Systeme > eine vorhandene Klemme mit einem 3D-Scanner von > Steinbichler mit Hilfe der Weißlichtstreifenpojektion > erfasst. Aus der entstandenen Punktewolke und der zugehörigen > STL-Datei wurde durch den 3D-Scan-Dienstleister > ein weiterverwendbares CAD-Modell abgeleitet. > Beim Aufbau der Messumgebung kam vor allem die Erfahrung > der Padelt 3D Systeme GmbH mit dem Vermessen > komplexer Bauteile zum Tragen. Mehrere Millionen > Messpunkte mussten gescannt werden. Der mittlere Abstand > der Messpunkte auf dem Objekt betrug weniger > als 0,1 mm. Die Genauigkeit jeder Punktmessung lag > bei 0,01 mm. Bereits zwei Tage nach Auftragserteilung > konnte Padelt 3D Systeme einen korrekten, nutzbaren > CAD-Datensatz an den Kunden liefern. Üblich sind für > Bauteil-Scans mit ähnlich komplexen Freiformflächen > Lieferzeiten von einer Woche und mehr. > > weitere Informationen: www.3dpadelt.de

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