Ingenieria del mantenimiento

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  • Mario Gerardo Bueso Guillen
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    LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA

    Uno de los factores determinantes de la actividad industrial es el de
    producir cantidad con calidad,con regularidad,en el momento oportuno
    y con puntualidad;y para esto es imprescindible tener cierto grado de
    seguridad funcional y uno de los requisitos para obtenerla es
    realizar un mantenimiento adecuado a los equipos de servicio ,a los
    equipos de proceso y a las instalaciones en general. Y esto es lo que
    nos va a establecer una continuidad operativa en la planta, que nos
    va a permitir alcanzar el nivel de eficacia con el que deseamos
    operar; y para esto es necesario incorporar procedimientos y medidas
    a los equipos,a sus caracteristicas;a su estado y al tipo de averias
    que se puedan presentar.

    Estos procedimientos y medidas se aplican para detectar y prevenir
    averias; y se basan en una inspeccion previa con adopcion de medidas
    para poder evitarlas. Estas medidas pueden aplicarse en forma critica
    que es cuando la nececidad es inaplazable y urgente; pueden
    aplicarse, en segundo lugar, en forma periodica que es cuando se
    aplica a lapsos determinados; y pueden por último aplicarse en forma
    ciclica que es cuando se determina y establece el momento oportuno.

    Sabemos que de acuerdo al modo de actuar ya sea despues de producida
    la averia o anticipadamente, el mantenimiento se divide en correctivo
    y preventivo.

    EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

    El primero consiste en reparaciones de fallos que se presentan con o
    sin previo aviso. Estas averías pueden ser originadas por alguna de
    las siguientes causas:

    - por uso inadecuado del equipo
    - por negligencia
    - por mal funcionamiento
    - por fallas en la calidad de lo que procesa
    - por fallas en su diseño.

    Este mantenimiento se aplica a un hecho consumado ya que se realiza
    para superar una situacion creada;y en funcion de su urgencia puede
    ser correctivo critico y correctivo programado. Ambos no estan
    separados y son atendidos por un equipo de gentes especializadas que
    cuentan con los medios para cumplir el fin propuesto.Se efectua
    mantenimiento correctivo critico cuando la averia es urgente y se
    realiza de la manera mas directa,en el menor tiempo posible y con la
    mejor preparacion. Se efectua mantenimiento correctivo programado
    cuando la averia no es urgente, difiriendo su ejecucion para el
    momento mas oportuno y con la preparacion mas adecuada. El caracter
    de no urgente puede deberse a que es posible utilizar otro equipo en
    reemplazo al averiado o a no necesitarse por cambio momentaneo de
    produccion.

    Al mantenimiento correctivo puede corresponder a un tercer tipo:
    mantenimiento correctivo de mejora. Se le denomina así cuando se
    introducen mejoras que tienen una accion de prevencion y correccion
    que segun el grado de urgencia se efectua como trabajo critico o como
    trabajo programado. Y se le llama de emergencia;que es cuando se
    efectua de inmediato la reparacion donde la averia o defecto pone
    fuera de operacion economica a la maquina, al equipo o al servicio
    critico para la produccion.

    EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

    El mantenimiento preventivo consiste en detectar con anticipacion una
    posible averia y adoptar las dispociciones necesarias para evitar que
    estas se produscan. Se fundamenta en una correcta apreciacion de la
    confiabilidad y de la probabilidad de trabajo en buen estado de cada
    uno de los elementos o piezas y de la interrelacion entre ellas. En
    general es la deteccion de la probable o posible averia y se
    fundamenta en la prevencion y la prediccion necesaria para que el
    equipo continue funcionando en optimas condiciones.

    Una variante perfeccionada del mantenimiento preventivo es el
    mantenimiento predictivo. Es tambien llamado de diagnostico o
    sintomatico.Se detectan fallas con solo escuchar ruidos o detectar
    temperaturas o niveles de vibracion;con incorporacion de instrumentos
    apropiados.

    Otras variantes del mantenimiento preventivo son las siguientes:

    - El mantenimiento previsivo que es el que se relaciona con el
    asesoramiento tecnico como acciones, recomendaciones e informes con
    el fin de reducir los inconvenientes en los servicios o disminuir las
    nececidades de mantenimiento.
    - Las modificaciones tecnicas que son aquellos aspectos del
    mantenimiento preventivo que tienden a eliminar o a reducir fallas;a
    mejorar el rendimiento productivo y a mejorar la confiabilidad de la
    maquina o equipos a travez de normas operativas;boletines tecnicos de
    utilizacion y modificacion;manuales etc.
    - Las medidas complementarias que son aquellos aspectos del
    mantenimiento preventivo que complementan el tema como por ejemplo
    aspectos organizativos;equipamiento de talleres;normas de
    seguridad;controles administrativos;controles tecnicos y controles de
    higiene y seguridad
    This post was changed on 19 Jun 2008 at 04:34 pm by Santiago García Garrido .
 
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