Lean Thinking

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Sascha Kürten Premium Member
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Re: Wie erklären Sie Ihrer Oma "lean"?
Wie wäre es damit?
Das Lean Verständnis beschreibt unsere Arbeitsweise effektiver zusammenzuarbeiten. Dazu gehört es, diesen Prinzipen zu folgen:
Wir stellen den Kunden in den Mittelpunkt bei allem was wir tun.
Unsere Mitarbeiter schaffen die Wertschöpfung.
Wir betrachten Probleme als Chancen zu Verbesserung.

Oder damit?
Lean ist Arbeit, die kontinuierlich verbessert wird, Verschwendung besetigt, Prozesse optimiert, um optimal die Kundenbedürfnisse zu befriedigen.

Oder damit?
Kultur der kontinuierlichen Verbesserung mit nachhaltigen Lösungen.

Oder damit?
Lean ist eine Geschäftsphilosophie, die durch das elemenieren von Verschwendung optimale Ergebnisse für den Kunden sicherstellt. Werte ohne Verschwendung schaffen.

Beste Grüße an die Oma.
;-)
- 05 Aug 2011, 10:54 am
Sascha Kürten wrote: > Wie wäre es damit? > Das Lean Verständnis beschreibt unsere Arbeitsweise effektiver > zusammenzuarbeiten. Dazu gehört es, diesen Prinzipen zu folgen: > Wir stellen den Kunden in den Mittelpunkt bei allem was wir tun. > Unsere Mitarbeiter schaffen die Wertschöpfung. > Wir betrachten Probleme als Chancen zu Verbesserung. > > Oder damit? > Lean ist Arbeit, die kontinuierlich verbessert wird, Verschwendung > besetigt, Prozesse optimiert, um optimal die Kundenbedürfnisse zu > befriedigen. > > Oder damit? > Kultur der kontinuierlichen Verbesserung mit nachhaltigen Lösungen. > > Oder damit? > Lean ist eine Geschäftsphilosophie, die durch das elemenieren von > Verschwendung optimale Ergebnisse für den Kunden sicherstellt. Werte > ohne Verschwendung schaffen. > > Beste Grüße an die Oma. > ;-)
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Gregor Elke
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Re^5: Wie erklären Sie Ihrer Oma "lean"?
Danke Mari für diesen Anstoß:

M.F.C. schrieb:
Warum sollte das bei der industriellen Herstellung von Artefakten anders sein (als bei handwerklicher Herstellung)? Fließbandfertigung, als die Treibkraft der Spät-Industrialisierung hat ein Bild geschaffen: Die Diskrepanz des Handwerks und des Arbeiters in der Fließfertigung. Fließfertigung war so effektiv, weil es ermöglichte mit wenig Ausbildung und somit geringeren Kosten schneller Dinge herzustellen.
Der Handwerker stellt ein Produkt her, alle Teile oder die meisten davon selbst, Arbeitsteilung wird gemacht, um die Größe des Produkts zu bewältigen oder um mehrere Produkte schneller herzustellen. Dann allerdings auf Basis der Produkte nicht deren Teile.
Der Fließbandarbeiter stellt ein einzelnes Teil her, in Routine und fest definiertem Arbeitsablauf.
Daher entstand das Bild des austauschbaren biologischen Roboters. Es ist im operativen richtig, aber im strategischen ist es falsch. Der Mensch beeinflusst seine Arbeit und Bringt seine Erfahrung mit ein. Die Individualität wird verkannt und ist unerwünscht. Warum?
Aus zwei Gründen:
1. Die Aufgabe: "Es ist ja nur ein Teil des ganzen, was hier gemacht wird!" also minderwertig per se
2. Die Ausbildung: "Eingewiesen und eintrainiert!" Keine jahrelange Ausbildung oder gar akademischer Anspruch.

Wir brauchen einen Wechsel des Blickwinkels, wie als wenn wir Statt das Sonnensystem zu betrachten auf die Atome schauen:
1. Jedes Teil ist ein Produkt für sich. Manche Produkte werden genutzt um neue Produkte zu bauen.
1. Jeder Mitarbeiter ist eine Art Handwerker, der ein Produkt erschafft. Er hat dazu eine ausreichende Ausbildung und kann sich über die Herstellung des Produkts Gedanken machen

Ein "back to the roots"- Gedanke:
Lean ist eine Philosophie, die aus allen teilnehmenden Produktherstellern befähigte Handwerker macht.

Gruß

Gregor
- 05 Aug 2011, 4:04 pm
Gregor Elke wrote: > Danke Mari für diesen Anstoß: > > M.F.C. schrieb: > > Warum sollte das bei der industriellen Herstellung von Artefakten > > anders sein (als bei handwerklicher Herstellung)? > Fließbandfertigung, als die Treibkraft der Spät-Industrialisierung > hat ein Bild geschaffen: Die Diskrepanz des Handwerks und des > Arbeiters in der Fließfertigung. Fließfertigung war so effektiv, weil > es ermöglichte mit wenig Ausbildung und somit geringeren Kosten > schneller Dinge herzustellen. > Der Handwerker stellt ein Produkt her, alle Teile oder die meisten > davon selbst, Arbeitsteilung wird gemacht, um die Größe des Produkts > zu bewältigen oder um mehrere Produkte schneller herzustellen. Dann > allerdings auf Basis der Produkte nicht deren Teile. > Der Fließbandarbeiter stellt ein einzelnes Teil her, in Routine und > fest definiertem Arbeitsablauf. > Daher entstand das Bild des austauschbaren biologischen Roboters. Es > ist im operativen richtig, aber im strategischen ist es falsch. Der > Mensch beeinflusst seine Arbeit und Bringt seine Erfahrung mit ein. > Die Individualität wird verkannt und ist unerwünscht. Warum? > Aus zwei Gründen: > 1. Die Aufgabe: "Es ist ja nur ein Teil des ganzen, was hier gemacht > wird!" also minderwertig per se > 2. Die Ausbildung: "Eingewiesen und eintrainiert!" Keine jahrelange > Ausbildung oder gar akademischer Anspruch. > > Wir brauchen einen Wechsel des Blickwinkels, wie als wenn wir Statt > das Sonnensystem zu betrachten auf die Atome schauen: > 1. Jedes Teil ist ein Produkt für sich. Manche Produkte werden > genutzt um neue Produkte zu bauen. > 1. Jeder Mitarbeiter ist eine Art Handwerker, der ein Produkt > erschafft. Er hat dazu eine ausreichende Ausbildung und kann sich > über die Herstellung des Produkts Gedanken machen > > Ein "back to the roots"- Gedanke: > Lean ist eine Philosophie, die aus allen teilnehmenden > Produktherstellern befähigte Handwerker macht. > > Gruß > > Gregor
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Re: Wie erklären Sie Ihrer Oma "lean"?

Re^5: Wie erklären Sie Ihrer Oma "lean"?