Ing. Christian Machuca
Bis 2023, Design Interior Engineer, Canoo
Torrance, Vereinigte Staaten
Werdegang
Berufserfahrung von Christian Machuca
4 Jahre und 11 Monate, Sep. 2018 - Juli 2023
Design Interior Engineer
Canoo
Konstruktion von Interior Bauteilen für Automobil Industry.
Konstruktion und Entwiklung für Automobil Projeckte, Interior und Exterior von PKW und LKW. Arbeitsort: Stockholm, Sweden.
1 Jahr, Okt. 2016 - Sep. 2017
Principal Interior engineer
Faraday Future
• Konstruktion von Automobilbauteilen des Innenraums in CATIA V6 / V5 • Entwicklung und Ausführung von Innenraum Anforderungen für Innenausstattungen • Implementierung von Prozesse und Material Auswahl zur Erreichung der Weltklasse-Ausführung von Automobil-Innenhandwerk und Fit & Finish. • Zusammenarbeit mit andere Abteilungen und mit System Lieferanten von Kunststoff Teilen, Allgemein Unterstützung von Fahrzeug-Entwicklung Meilensteine und Prototypen / Produktion zu bauen Veranstaltungen.
1 Jahr und 6 Monate, Jan. 2015 - Juni 2016
Konstrukteur
Bertrandt Ing-Büro GmbH
•Entwicklung von Komponenten im Fahrzeuginterieur wie den Gepäckraum, Türverkleidungen, Dachhimmeln, Säulenverkleidungen, Kofferraumausstattungen, Bodenverkleidungen Konstruktion und Cockpit des Innenraums Erstellung von parametrisch- assoziativen Modellen, sowie deren Bewertung unter Berücksichtigung von Gewichts, Fertigung und Kostenaspekten. •Konstruktionsumfänge mit der CAD-Software CATIA V5.
1 Jahr und 10 Monate, Apr. 2013 - Jan. 2015
Konstrukteur (Design Engineer),
DENSO Automotive GmbH
• Erstellung von parametrisch- assoziativen Fahrzeugklimagerätemodellen in CATIA V5, sowie deren Bewertung unter Berücksichtigung von Gewichts, Fertigungs und Kostenaspekten • Durchführung von Package und Bauraumuntersuchungen • Vorbereitung von Hüllgeometrien in CATIA V5 für die CFD (Computer fluid Dynamics) Berechnung. • Technische Abstimmung mit anderen Abteilungen
1 Jahr und 6 Monate, Okt. 2011 - März 2013
Design Engineer
P&Z Engineering
•Konzeptentwicklung und Werkzeuggerechte Konstruktion von Spritz und Blasformteilen im Bereich Mittelkonsole, I-Tafel, A-und B-Säule, Luftkanäle sowie Bodengruppe •Konstruktion von Montagevorrichtungen sowie die dazugehörigen 2D-Zeichnungen mit CATIA V5 •Entwicklung Exterieur/Interieur Bauteile aus Basis von Strakdaten für Konzept- und Serienfahrzeuge Schwerpunkt: I-Tafel, Mittelkonsole, Sonnenschutzrollo
2 Jahre und 9 Monate, Jan. 2009 - Sep. 2011
Consultant Design Engineer
Alten Engineering
•Konstruktion von Schweiß - und Hilfsvorrichtungen für die Motor- und Busrohbauten, sowie Montagemodulen und Baugruppen inklusive der mechanischen Integration. •Erstellung fertigungs- und normgerechter Einzel- und Zusammenbauzeichnungen im Bereich Rohbau, unter Berücksichtigung der Evobus/Daimler Konstruktionsrichtlinien •Konstruktion von Interieur Bauteilen, z. B. Ausströmer oder Radioblenden
3 Monate, Okt. 2008 - Dez. 2008
Design internship
Alten engineering
Fortbildung für den Bereich kunststoffgerechtes Konstruieren: • Part Design • Assembly Design • Flächendesign Technisches Umfeld: CATIA V5: Design, Assembly, Drawing, Sheet Metal, Kinematics, GSA,Generative shape design, Electrical Assembly design, DMU
5 Monate, Nov. 2005 - März 2006
Resident Engineer
Diversified Machine Inc. (Formerly was Uni Boring Company)
Als Program Engineer war ich verantwortlich für die Planung der Fertigungsprozesse des Automodells VIPER Modell Auto. Für die Prozessplanung wurde ein CAD benutzt. Zu meinen Aufgabenbereichen zählten Konstruktionsveränderungen, die Identifikation prozessorientierter Maschinen, das Dokumentieren von Prozessen für Fertigungsanlage und die Zusammenarbeit mit Programmanagern und APQP- Fachleuten bei Einführung eines neuen Produkts.
2 Jahre und 3 Monate, Sep. 2003 - Nov. 2005
Project Engineer
Uni Boring Company incorporated
Process design for OEM automotive parts (products involved Motor components). Review of feasible manufacturing and testing. Used of CAD for process layout, gage design and product design changes when required. Duties also involve equipment selection for manufacturing process, process documentation to the manufacturing facility. Responsible to develop PFMEA and Process control documentation as well Visual Aids for operator instructions. Validate Supplier’s machine equipment and approval of it
8 Monate, Jan. 2003 - Aug. 2003
Component Engineer
Ethicon Endo Surgery. Johson&Johnson Company
Herstellung von medizinischen Geräten für Endoscopic Anwendungen. • Component Engineer: Einführung und Abnahme neuer Fertigungsschritte für Metallkomponenten • Erstellung notwendiger Dokumentationen • Durchführung der Testläufe bei der Fertigungsarbeit • Einsatz statistischer Qualitätsmethoden und Six Sigma • Durchführung von Konstruktionsänderungen • Auswahl und Betreuung der Lieferanten, Unterstützung der Lieferanten bei der Verbesserung der Zulieferteile
4 Monate, Mai 2002 - Aug. 2002
Quality engineer Internship
Uni Boring Company incorporated
Praktikum als Qualitätsingenieur : Meine Verantwortung lag im Bereich der statistischen Prozeßsteuerung (SPC). Hierzu zählte die Programmeinführung bei der Tochtergesellschaft in Detroit mit dem Schwerpunkt Qualitätssicherung. Hierbei habe ich SPC Schulungen durchgefüht.
Ausbildung von Christian Machuca
2 Jahre, Sep. 2006 - Aug. 2008
MBA
Coburg Hochschule
Financial Management
5 Monate, Jan. 2002 - Mai 2002
Exchange Program
University of Detroit Mercy
Mechanical Engineering
4 Jahre und 5 Monate, Aug. 1998 - Dez. 2002
Mechanical Electrical Engineering
TEC DE MONTERREY (ITESM)
Automotive,
Sprachen
Englisch
Fließend
Deutsch
Gut
Spanisch
Muttersprache