Lars Dittmar

Lars Dittmar

Dipl.Ing

GF der DS Automation GmbH

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  • Employment status
    Entrepreneur

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  • 1987 - 1992

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Viele Geräte in der industriellen Qualitätsprüfung sind teuer, aufwendig zu installieren, wartungsintensiv und in vielen Bereichen nicht einsetzbar

Der dsound® USS4 "hört" geringste Änderungen im Klang von Kleinteilen oder Glasbehältern. So können minimale Fehler wie Risse, Einschlüsse oder Geometriefehler auch bei starkem Umgebungslärm sicher erkannt werden. Durch das akustische Verfahren, den hohen Schutzgrad und die kompakte Bauform des USS4 sind Qualitätsprüfungen nun auch in Bereichen möglich, in denen andere Systeme, wie z.B. Kameras versagen.

Einsatzgebiete dsound® USS4

vorzugsweise Signale mit einem hohen harmonischen Anteil (Klänge, Klanggemische)

1. Kleinteile-Prüfung (Metall, Keramik, Glas)
z.B.: Muttern, Scheiben, Kontaktstifte, Hülsen, Buchsen, Ringe, Stanz- und Tiefziehteile, Keramik-Sinterteile

2. Prüfung von Glasbehältern
z.B.: Flaschen, Gläser, Lampenkolben, Phinolen

3. automatisierte Aufzeichnung von Schallsignalen im industriellen Umfeld
z.B.: allgemeine Qualitätssicherung

Häufig ist ein verändertes Geräusch das erste Anzeichen für eine Störung, wie beim Reißen von Material, Brechen von Werkzeugen oder Platzen von Druckschläuchen.

Mit dem dsound® USS5 können Maschinen und Prozesse sicher akustisch überwacht werden. Ebenso lassen sich sichere Bewertungen von Ventil- und Relaiszuständen oder erfolgreich eingerasteten Teilen in der Montage (Snap-In) durchführen. Auch bei unerwünschten Zündungen oder auftretenden Leckagen kann der USS5 notfalls über die direkte SPS Anbindung eingreifen.

Einsatzgebiete dsound® USS5

vorzugsweise stochastische Signale mit geringen harmonischen Anteilen

1. Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugüberwachung
(Pfeifen, Schleifen, Brummen, Dröhnen)
z.B.: Erkennung "Werkzeug im Schnitt", Pressen-Leerhub, Leckage

2. Prozessüberwachung
(Knallen, Rauschen, Zischen)
z.B.: Elektrodenbruch beim Lichtbogenschweißen, Abrasivanteil beim Wasserstrahlschneiden, Reibschweißen, Verpackungsmaschinen

3. Überwachung von Montagevorgängen
(Verrasten, Einschnappen)
z.B.: Montage von Steckverbindern, Einrasten von Sicherungsringen, Snap-In-Gehäusemontage

4. Materialbruch-Erkennung
(Knacken, Reißen)
z.B.: Furnierherstellung, Glasbruch

5. Geräteprüfung
z.B.: Tastatur-Klick, Schallemission bei Schaltvorgängen

6. Allgemeine Schallpegel-Überwachung
z.B.: Raumüberwachung


Sie haben Fragen oder Interesse?

Rufen Sie mich einfach an (0385) 2 08 40 - 0. 

Ich freue mich auf interessante Gespräche.


Lars Dittmar


Mehr Informationen bekommen Sie hier:

http://www.schallsensor.de

http://www.dsautomation.de



















 

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