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Forum Blech

Die Aufgabe vom «Forum Blech» ist die Information, Ausbildung und Beratung der Mitglieder in den Fachbereichen der Blechbearbeitung.

Nur für XING Mitglieder sichtbar ERFA-Tagung Berufsbildung Blech in Zürich
An die üK-Leiter/innen und Berufsbildner/innen der Berufe
Anlagen- und Apparatebauer/in EFZ und Produktionsmechaniker/in EFZ (Blechtechnologie)
Forum Blech und Swissmem Berufsbildung laden erstmals zu einer gemeinsamen Erfa-Tagung ein.
Datum: Mittwoch, 05. Dezember 2018
Zeit: 9.00 Uhr – bis ca. 15:00 Uhr inkl. gemeinsames Mittagessen
Ort: Swissmem, Pfingstweidstrasse 102, 8005 Zürich
Tagungsleitung: Patrice Bachmann, Forum Blech
Oliver Schmid, Swissmem Berufsbildung
Inhalt: - Inputs aus den Berufsverbänden Swissmem Berufsbildung und Forum Blech
- Erfa-Austausch: Best practice aus Ihrem Unternehmen
- Firmenbesichtigung (Infos Folgen)
Wir bitten Sie, sich mittels diesem Doodle-Link bis spätestens Mittwoch, den 28. November 2018 anzumelden:
https://doodle.com/poll/p3mbsuwy29qmf4e4
Vielen Dank.
Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Tagung mit regem Erfa-Austausch.
Alexander Gorr BERATUNG - ANALYSE - KONSTRUKTION - PROTOTYPEN // Stanz- und Umformtechnologie
PSU-TECHNOLOGIE GMBH bietet seinen Kunden ein umfassendes Leistungspaket an, um gezielt auf Kundenbedürfnisse und Projektanforderungen einzugehen. Über sämtliche Projektphasen unterstützen wir Sie mit fachkompetenter Beratung, analysieren Ihr Vorhaben mit technischen und wirtschaftlichen Knowhow und setzen es in die Praxis um. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung von:
FOLGEVERBUNDTECHNOLOGIE: Kleinserienwerkzeuge, Standardwerkzeuge, Modularwerkzeuge, Hochleistungswerkzeuge etc.
BIHLER-TECHNOLOGIE: Stanzbiegeautomaten im Radial-/ Linearaufbau, Multicenter,
Bearbeitungszentren, Servo Stanzbiegeautomaten, Servo Produktions- und Montagesysteme etc.
PROTOTYPEN: Einlegewerkzeuge, Musterwerkzeuge, Montagewerkzeuge, Vorserienwerkzeuge etc.
Sie profitieren von unserer langjährigen praxisorientierten Industrieerfahrung, einem breit aufgestellten und zuverlässigen Partnernetzwerk und dem vertieften Fachwissen in der Stanz- und Umformtechnologie.
PSU-TECHNOLOGIE GMBH
Tietmecker Weg 8
58513 Lüdenscheid
Tel.: (02351) 9743795
Fax: (02351) 9743496
https://www.psutec.de/
Daniela Lozano Costa FMEA: No Risk - more fun!
Gefahr erkannt - Gefahr gebannt! Dieses Motto scheint sich außerhalb des Volksmundes nicht automatisch übertragen zu lassen, schon gar nicht auf das Risikomanagement im industriellen Umfeld. Das zumindest besagt eine Studie des Fraunhofer Instituts für Produktionstechnologie (IPT) und der Ingenieurberatungsgesellschaft P3. Demnach setzen produzierende Unternehmen die Mechanismen des technischen Risikomanagements (TRM) zwar ein, legen am Ende aber dennoch nicht verbindlich fest, wie die identifizierten Risiken kommuniziert werden sollen. Weitere Erkenntnisse der Studie sind:
- zwei Drittel der teilnehmenden Unternehmen gestehen dem Risikomanagement und dessen Umsetzung einen großen Einfluss auf den Unternehmenserfolg zu
- 39 Prozent glauben, dass mit dem Risikomanagement ein zu geringer Nutzen verbunden sei
- 55 Prozent betrachten den Aufwand zur Risikokontrolle als zu hoch
Zudem hat sich in dieser Studie die FMEA als häufigste Methode des Risikomanagements heraus kristallisiert, vor allem deshalb, weil die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse ausreichend standardisiert ist dadurch maßgeblich dazu beiträgt, Risiken im Vorfeld zu erkennen und zu analysieren.
Dennoch kritisieren 46 Prozent der Unternehmen, die FMEA einsetzen, dass der Aufwand für die Interpretation der Ergebnisse zu hoch sei. Nur 21 Prozent führen der Umfrage zu Folge eine konkrete Kostenberechnung durch und 64 Prozent schätzen die Kosten nur ab, während 28 Prozent keine Bewertung der Kosten vornehmen.
Kurz gesagt: Es besteht also noch ein großer Entwicklungsbedarf, damit Unternehmen von der großen Bandbreite und Potentials der FMEA profitieren können - und das in einem noch größeren Umfang als aktuell.
Das größte Risiko: Unzureichende Kommunikation
Selbst also, wenn die FMEA eingesetzt und potentielle Fehlerquellen in Entwicklungs- und produktionsprozessen entdeckt werden, bedeutet dies noch lange nicht, dass sich auch automatisch eine Verbesserung einstellt. Wie die Studie des Fraunhofer Instituts für Produktionstechnologie (IPT) und der Ingenieurberatungsgesellschaft P3 ja gezeigt hat, fehlt es den Unternehmen an verbindlichen Kommunikationsmodellen- und wegen, um identifizierte Risiken unternehmensweit zugänglich zu machen. Anders gesagt, überlassen es 38,5 Prozent der befragten Unternehmen den Mitarbeitern selbst, wie und ob sie die herausgefilterten Risiken besprechen. Regelmäßige Meetings oder professionelle, externe FMEA-Moderatoren sind insofern nicht die Regel, sondern wohl eher die Ausnahme.
Auf diese Weise kann die FMEA als Möglichkeit einer noch effizienteren Entwicklung und Produktion von Produkten nicht ausgeschöpft werden. Die Fähigkeit von Unternehmen, auf potentielle Fehlerquellen umgehend zu reagieren, geht bei fehlender Kommunikation verloren - und die Kosten für die Evaluation von FMEA-Ergebnissen sind dann letztlich nur Ausgaben und keine Investition in die Wettbewerbsfähigkeit.
Es wundert daher nicht, dass FMEA zwar als Mittel der Identifikation und eingehender Analyse, Steuerung und Kontrolle von Risiken eingesetzt, dennoch aber weder geliebt noch gelebt wird. Auch die Kommunikation nach außen, d.h. zu den Kunden, entbehrt scheinbar weitestgehend einer einheitlichen Struktur. Schade eigentlich, denn gerade dann, wenn man die Ergebnisse der FMEA regelmäßig und gleichmäßig nach innen wie nach außen kommuniziert, kann man Transparenz und Effizienz erreichen - in allen Phasen der Entwicklung und Produktion.
Regelmäßige Workshops und professionelle Moderatoren
Was können Unternehmen also tun, um das "notwendige Übel FMEA" in ein geliebtes Instrument und in einen Teil gelebter Unternehmenskultur zu verwandeln? Do what you can do best - outsource the rest! Dieser Leitspruch gilt auch für die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA). Sofern nämlich im Unternehen selbst Ressourcen, Kapazitäten und Kommunikatoren fehlen, die beispielsweise in Form regelmäßiger Workshops Risiken und Risk Owner moderieren, Risiken priorisieren helfen und Unterstützung bei der Einführung entsprechender Tools bieten, sollten Unternehmen handeln und sich professionelle Hilfe von außen holen.
Doch auch hier sei Vorsicht geboten: Immer wieder trifft man auf als Kommunikatoren getarnte Plaudertaschen, die nicht zuhören, sondern verkaufen wollen - sich, ihre Dienstleistung und ihre Tools. Und zwar ausschließlich. Dabei entscheidet gerade bei FMEA-Moderatoren- und Beratern ihre Unabhängigkeit und kompromisslose Kundenorientierung. Diese nämlich tragen dazu bei, dass man sich auf jedes Unternehmen neu einlassen und die für die jeweiligen Ansprüche und Strukturen besten Tools und Methoden anbietet und einsetzt. Anders gesagt, sollte der Methodenkoffer eines professionellen FMEA-Moderators flexibel und natürlich freundlich sein. Auch dadurch kann zu einer positiveren Außenwirkung der FMEA beigetragen werden. Und: Je attraktiver die FMEA, desto besser ihre Akzeptanz und die Kommunikation ihrer Ergebnisse. Schließlich redet man doch gerne über etwas, das gut und gleichzeitig schön ist.
Schulungen, Webinare und Termine finden Sie auf:
http://www.seminar-plenum.de
Kennen Sie schon unser Fachbuch zum Thema Qualität und Industrie 4.0?
Qualität 4.0 Autor René Kiem, Inhaber KONTOR GRUPPE by René Kiem.
Erhältlich beim Hanser Verlag:
http://www.hanser-fachbuch.de/buch/Qualitaet+40/9783446447363
Und natürlich gerne persönlich: d.lozanocosta@kontor-gruppe.de
Herzlichen Gruß
Daniela Lozano Costa

Moderatoren

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Über die Gruppe "Forum Blech"

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