Werner Grosse

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Werner Grosse

Geschäftsführer

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  • 45657 Recklinghausen DE
  • Tayland

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Kişisel Bilgilerim

İş Deneyimlerim (35 yıl, 3 ay)

  • 01/2002 - bugün

    (10 yıl, 5 ay)

    (Yalnızca kayıtlı üyeler tarafından görülebilir)

  • 01/1993 - 12/2001

    (9 yıl)

    Gesellschafter - Geschäftsführer

    MPE Micro Perforation Engineering GmbH, http://www.benkert-group.com/index.php?id=57

    Sektör: Makina üretimi ve işletim teknolojisi, Papierveredelung, Zigaretten, Hersteller, Industrie, Verarbeiter, Tiefdruckmaschinen, Rollenschneider, Maschinenbau, Co2 Laseranlagen, Leistungselektronik, Service, Antriebstechnik, Sensorik, Industrie, Generatoren, Produktion, optische online Qualitätskontrolle, Automation, Micro Perforation Engineering GmbH gehört zur Benkert Gruppe

  • 01/1991 - 12/1992

    (2 yıl)

    Inhaber

    ESP perforation technology - Selbstständig

    Sektör: Elektroteknik, Papier, Veredelung, Zigarettenhersteller, Tabak, Rauchwaren, Verarbeitung, Industrie, Maschinen, Anlagen, Rollenschneider, Tiefdruckmaschinen, Produktionskontrolle, Mikroperforation, Leistungselektronik, Sensorik, Laserbearbeitungsanlagen

  • 10/1989 - 12/1990

    (1 yıl, 3 ay)

    Projektingenieur

    Softal electronic GmbH, http://www.softal.de

    Sektör: Elektroteknik, Korona, Generatoren, Plasma, Behandlung, Anlagen, Druckmaschinen, Kunststofffolien, Extruder, Blasfolien, Plastikbahn, PP, PE, BOPP, LDPE, LLDPE, Reckanlagen, coating, Laminate, non-woven, Kleben, Herstellung, Verpackung, Hersteller, Investitionsgüter, Industrie

  • 10/1979 - 09/1989

    (10 yıl)

    Abteilungsleiter

    Deutsche Benkert GmbH & Co. KG, http://www.benkert-group.com/

    Sektör: Kâğıt ve orman ürünleri, Zigaretten, Tabakindustrie, Feinpapier, Veredelung, Tiefdruckmaschinen, Rollenschneider, Umroller, Co2 Laser, Mikroperforation, Produktion, Betriebstechnik

  • 03/1977 - 09/1979

    (2 yıl, 7 ay)

    E-Techniker

    H & S Elektronik GmbH

    Sektör: Elektroteknik, HV Schaltanlagen, EX Elektronik Bergbau, Industrie, Maschinensteuerungen, Produktion, Anlagen

  • İşyerindeki statü
    Girişimci

Eğitim Bilgilerim

  • 1974 - 1977
    FH - Gelsenkirchen

    E-Technik

  • Diller
    Almanca (Ana dili), İngilizce (İyi), İspanyolca (İyi), Çince (Temel bilgiler), Fransızca (Temel bilgiler)

Hakkımda

IPM International Perforation Management etablish 2002 is a hi-tech company based in Germany, Asia, with specialized with highly skilled engineers and firm partners in Germany, China, Indonesia and Thailand to develop, design, tailor-made, manufacture, install, commission electrostatic micro laser perforation systems or machines for high speed webs, other material treatment or mass products. As well sophisticated, intelligent sensor scanner porosity quality measuring units for global sales and potential clients as ready-to-use projects. Strong hands-on engineering, necessary time at client side, qualification, trainee, technology transfer for maintenance or operation staff at high level of quality, quantity control are an essential part of our services for prosperous long term cooperation.
 
The founder of IPM, Mr. Werner Grosse, has been working since 1979 as application engineer, project, operation manager, technical director in the field of applied electrostatic and laser processes as well in online porosity sensor scanner measurements for tobacco, fine paper, refinement, packaging other industries. During his professional career and collaboration in research assignments he initiated more than 46 inventions, more than 34 patents, outside of Europe and in China as well. Thanks patent granted technologies, production processes, new products properties, machines and sensor measuring systems has been developed. It includes worldwide new in-situ dyne control at fast moving plastic films and foils.

After he became a self employer and entrepreneur in 1992, the GmbH was established in 1993. This resulted in an expansion of micro electrostatic perforation ventilation technology for filter, cigarette, tipping, packaging, printing, cement sack, bag, food, non-wovens for paper refinement and packaging industry. Since 1994 the GmbH belong to international supplier group.
 
After many years of prosperous cooperation as shareholder and managing director, Mr. Grosse left the GmbH on the end of 2001 in order to enhance innovations with his own company IPM in January 2002 to design production machines which among other qualities have specific and outstanding product characteristics in cooperation with partners and relatively large clients, particular in Asia, Westeurope and USA.
 
Apart from this business, he has joined national, international organizations whose aim is to enhance innovative, creative, patent conforming and educational targets and which exchanging of technical, economical knowledge. As a result of his membership in several organizations and due to his work in the field Mr. Werner Grosse has given many lectures, published a great number of technical papers and reports which are available in German, English, Spanish, Mandarin, French and Italian.
 
He received government honors from China and other countries for his expertise as foreign entrepreneur for added values of innovative hi-tech, achieved by transfer of knowledge and successful cooperation with large industry Groups in China.
 
http://bfe.yxrs.gov.cn/article.asp?id=2005092011030968
http://www.tobaccochina.com/news/data/20038/c815083548.htm
http://tobaccoreportermagazine.com/china/2004/Dec04China/Ind...
 
IPM with Mr. Werner Grosse and his team operates as technology experts for project management in tobacco, cigarette supplier, paper, packaging, printing, material treatment, automotive and other hi-tech industries. In mechanical, electrical engineering, manufacturing, delivery of entire perforation electronics and long term spare part guarantees we are working many years with German suppliers. For twin or quad bobbin, electrostatic wide web or laser micro perforation machines we are cooperating with partners and large cigarette, machine manufacture groups in China.
 
Material treatment and micro perforation in cluster systems
Web material as regenerated cellulose film, filter, cigarette, tipping, roll-your-own RYO, make-your own MYO, wall, decoration, transparent, coated, laminate, cement sack, bag or flexible packaging paper, bonded fabrics, spun bonded non-woven, food, fruit, medical, under roof house or agriculture vegetable covering, packs, technical textiles, fabrics, laminate with base weights 20 g/m2 to 180 g/m2, thicknesses 10 to 80 microns, up to 20 g/m2 LPDE coatings are perforate electro statically micro, or by laser with micro or macro holes for wide range of application purposes.
 
Technology
Electrostatic micro cluster perforation or other material treatment, based at micro discharging and sparking, plasma tunnel effects with gas atomic ionization in ns. The pores are normally statistical irregularly distributed in controlled size ranges from 0.5 to 80 microns diameter and analogically, under laser or micro or macro perforation, arranged in diameter sizes from 60 to 200 microns, at best non inclined holes und holes rows of diverse arrangement comprehension. For the naked human eye invisible electrostatic micro perforations may be arranged in areas or zone bands with specific distances within its web. Controlled pore sizes in wide ranges from 0.050 to 80 microns diameter by holes sequences up to 16 million pores per second and 0.1 to 3 mill Joule discharge energy for each pore. The processes and power electronics are patent grand with DE10328937.
 
Performance
Arrangements of zones are usually carried out in width from 2 to 6mm and pores density of 15 up to 250 pores per square cm whereas the perforation of areas results in pore densities of up to 5 million pores per m2 in surface-all-over design. Electrostatic perforations allows porosity levels from 80 to 1,500 Coresta Units (ml/min/2cm2 by 1,000 Pa), equality from 40 down to 6 Gurley, by material web widths from 100 to 2,000 mm by speeds of up to 500 m/min, depending on porosity and material consistency in relation to its ability to perforate.
 
Physical Properties
Which can be applied to many application purposes and products containing bonded fabrics, bag or packaging papers, non-woven, etc. with gas or steam permeability but water in-permeability will be found at the application stage of the electrostatic micro cluster perforation. Which means pore sizes from 0.5 to 80 microns diameter by up to 5 million per square meter. This is due to the water greater surface tension which hampers the permeation through the relatively small micro pores. These and other physical advantages of the relatively small pores necessarily demand the application of the cluster perforation method because alternative perforation or processes are not feasible, too expensive or simply uneconomical and would not lead to a successful application.
 
Products, applications, advantages, high-holes-densities micro perforation, ventilation, mass product properties
breathable, ventilation, filter cigarettes, tipping, packaging, plug wrap, refinish, thin rolling paper, MYO, RYO, LIP
booklet, bible, printing, magazine, promotion, flyers, newspaper, improved modified surface properties
Kraft paper, sacks with low PE coating, single or triple layer multi wall sacks, tubers, bags for cement, plaster, maize, grain, pet food, granulate or powder
gained air outlet during filling with high efficiency to keep packed products in specified barrier condition
extending storages, live time or durability of certain goods and products
decoration or gift paper with thin coating films
PVC laminate, Vinyl, decoration, wall paper to eliminate condensation effects, enable gas exchanges, avoid rises of mildew or rottenness
joint or corner Kraft paper tapes to avoid glue bubbles and enables material diffusion
fleece bonding material, low plastic film layers for outdoor, under roof protection covering, wooden houses for oxygen exchanges
technical textiles for oxygen or gas exchanges to avoid condensation processes
breathable overalls, heavy duty, disposable work dresses, trousers, made of thin PE fleeces or others
biotopes and prevention of water pollution
leather or cloth inlets for comfortable non sweat wearing under wet, high humidity and tropical condition
soap, deodorant, hygiene, beauty creams, baby care, other packaging products
which needs smell suggestion for marketing indication and buying advantages
vegetable, flowers or food with paper packaging replacements for oxygen or gas exchanges
bread, rolls, fruit or food to improve freshness and aroma
technical multi layer foils for industry, medical, bioengineering, filtration purposes surface modification, improved roughness
micro filter, membranes, battery separation layers
bio lab analytic, alcohol, liquid, blood filtration, clean room, agriculture, reduction or force growth rates
 
Differences and system integration
It is also used especially for additionally treating materials when aiming special characteristics by physical or regular process reasons what cannot be achieved by other process technologies. Base weights from 20 to 180 grams per square meters by thicknesses 10 to 80 microns are possible to use. Includes defect inspection, process automation, moisture, vapor transmission rate, abrasion resistance of lamination, water proof, ventilated or breathable fabrics.
 
Our state-of-the-art industrially approved, sophisticated, compact, multi functional, online sensor scanner measuring systems together with electrostatic or laser perforation operates precise and reliable 24/7, are integrate able into existing rewinding, slitting, cutting, re-spooling, spreading, printing, labeling, multilayer sack, bag manufacturing or other complex production lines, machines and processes as well. Also, they can be used as completely independent offline surface-all-over or zone micro perforation units. Fully new ranges of applications enables new products, special features and properties.
 
Simultaneous multilayer micro perforation for sack, bag and other paper products
With several evaluations and tests possibilities a new process solution is create for high ventilated sacks or bags. To micro perforate simultaneously three paper layers as multiwall or multilayer in surface-all-over design or on certain area if necessary.
Single base paper weights of 70-100 g/m2, by one layer of 15 g/m2 PE coated, porosity ranges from 12 down to 6 Gurley, pore sizes from 60-100 microns, pore densities from 50,000-150,000 per m2, speeds up to 200 m/min or e.g. 280 sacks per minute are achieve able.
With demands of high process efficiencies and economical aspects one online electrostatic perforation unit can add or embedded just behind unwind stands and rolls, at printing section or entre of sack tuber manufacturing line by web widths up to 1,400 mm.
Processes and devices are provides for international patent application.
 
Micro laser perforation
Laser perforation in general, possible to perforate by pulsed focused laser beams are holes sizes from 60 to 200 microns at density of holes of typically 10 to 30 holes per cm, holes sequences up to 400,000 holes per second at a maximal of 16 punctured laser rows cross web with traditional systems. Means in cigarette, tipping, plug-wrap, filter, flexible packaging, packs, tear tape, plastics, others. Porosity levels from 100 to 2,000 C.U., normally in web widths from 100 to 500 mm up to 1,500 mm, speeds of up to 600 m/min, depending on porosity and material consistency in relation to its ability to perforate.
 
IPM laser cluster material treatment
LPM-1 is patent granted by DE102004001327, operates with quadruple Co2 or other laser beam inputs up to 4 Kilowatt to a high power twin vacuum level multiplexer to generates up to 200 individual laser output channels, single perforation rows cross web, combines automatic positioned laser perforation heads, focus setting, web speeds up to 400 m/min, widths up to 2,000 mm, up to 2.5 Million holes per second, jumbo roll-by-roll production, optical online permeability and perforation line position control, porosity feedback, high automation level and other features. Each laser micro perforation lines can achieves 100 to 1,000 C.U.
 
Industry fields
The conception of high power twin level laser beam multiplexer enables many alternative options in industry application fields as cutting, cut-off, welding, surface finishing, drilling, ablation, cleaning, micromachining, polishing, forming, melting, surface treatment, roughness improvement. Each of 200 single laser beams is coupled via flexible hollow fiber what allows flexible and easy treatment processes, micro perforation heads positioning in X/Y direction of running web or static placed sheet material. Automatic processes, equipments and devices open outstanding possibilities in industry, metal, plastic, domestic, tobacco product, medical, hygienic, wall covering, security cards, bank notes or food application.
 
LPM-1 means laser cluster material treatment at wide web
large area, surface or entire material treatment, high power dual rotated laser beam splitter, twin multiplexer level, Co2, carbon, laser with multiple optical inputs, flexible hollow waveguide, fibre, HCW, HWG up to 200 output channels. Material treatment with robot handling for stainless steel, ceramic, aluminum, wafer, glass, ceramic, brass, copper, wafer, silicon, plastic sheets, titanium, silicon, solar, panel, photovoltaic, micromachining, slitting, rewinding, refining, hybrid laser cutting machines or stand along systems.
 
Anti piracy counterfeiting design
As known offline laser perforation machines generate strait holes lines in web direction of running cigarette tipping paper webs or other materials. Excluding spray laser designs which looks similar as random holes into certain zone areas as electrostatic perforation. The patent pending DE102004012081 Micro-Laser-Line MLL-1 technology generates cluster pattern, micro holes, sinus, waves, zigzag, cryptograms, logos, holograms, brand names or other kind of perforation designs in web direction which can look like as a group of micro laser lines. Concerned tipping paper means non coaxial circumference at cigarette filters. New beam divert moving, scanning, flipping elements control each single laser perforation lines in cross material direction which are precise focused for micro holes in ranges from 50 to 120 microns. Using of Co2 or other laser sources.
 
Super speed laser beam control
Technological approached as ultra high scan speeds up to 4,000 Hz or 240,000 rpm with commercial air-bearing motors. Real galvanometer scanner alternatives, precise laser beam deflection up to 4 Kilowatt by high dynamic performances. From 6 to 15 mm laser beam aperture diameter, advantage beam quality factors M2<0.9 for focus spots down to 60 microns. Absolute diffraction limits, because small focused spot sizes which are proportional inversely of laser beam input diameter. In other words, larger laser beam apertures will produce smaller focused spot sizes, as especially needed for micro cluster perforation, drilling and other micro machining applications. Spin actuator with special optical coating, optimized outer shape, very precise rotation balance by inner body laser ablation, hollow body with inner cavities by low mass material condition, excellent relation of stiffness-to-weight, high hardness, adapted total vibration free vacuum cylinder case. Asymmetrically rotary reflection cones from 40 to 80 mm base diameter, average mirror surface roughness lower as 0.1 micron, form accuracy lower 0.01 micron, operation sequences are precise synchronize with material speed. Envelope curves of the selected perforation pattern are storage and calculated by PLC control before single holes and holes groups supervised during production processes.
 
Product processes and advantages
MLL-1 enables different product indications and milestones in comparison of other laser perforation or material treatment processes. It allows significant product property, trademark indications, patent claims, unique features in micro perforation of tipping, cigarette packaging or other paper or material. E.g. wide range of laser perforation groups as common active ventilation zone to obtain several advances in air stream distributions into cigarette filter, perfect perforation line guiding around cigarette filters or other food, domestic, industry products to assure constant porosity results. Several pattern or wave line design for different brands, number of holes or pattern with 10 to 20 per cm length are constant, porosity range 100 to 1,000 C.U., holes sizes 60 to 120 micron, holes densities up to 500,000 holes per second in total. From 1 up to 6 perforation pattern, lines, marks or scripts can combines a group, perforation hole, pattern quality or porosity remains in standard levels. Other web material, substrate or products are treatable in similar processes, existent laser perforation, treatment machines are able to modify with new optical, micro mechanical elements. Low investment and finance budget of technical modifications because exchanges of certain components, complete devices are adaptable on existent offline perforation machines or other laser treatment handling systems. Capability to adapt beam divert devices or units at online perforation system at cigarette making machines up 12,000 cpm.
 
Sophisticated multi functional permeability sensor systems
Patent pending DE10251610, patent granted in China 200310104764.
Stationary or scanner systems for speed fabrics or sheet material to detects precise and reproduce specified product properties, natural or micro perforated porosity levels during production. OPSS-1 OPRL-1 vision control systems are equipped with multiple IR, NIR, VIS monolithic spectral color sensors, precision line lasers, CCD image devices, ATMEL, INFINEON sensor internal controller, firmware, fast serial data link, scanning speeds 20 to 500 mm/s, widths up to 5,000 mm, measuring gaps from 2.0 to 5.0 mm, optical inline detection of permeability, porosity, spectral transmission, opacity, extinction, particle absorption, porosities ranges 80 to 5,000 C.U. respective from 50 down to 3 Gurley, position control of micro perforation lines with 0.1 mm accuracy, 0.5 to 200 microns pore diameter by up to 300 pores per cm2. With real time data determining of certain parameters, optical transmission, spectral grades, porosity integrals, envelope curves, internal calculated measuring values. Thus direct with close loops and feedback to power electronics of fabrics treatment units. Micro perforation or other treatment system makes it possible to compensate any changes in web treatment parameters and their partial locations so that each jumbo roll as well single, twin or quad bobbin sets can be produced quantity and quality controlled without intermediate stops in order of ISO9001, ISO9002 certifications.
 
Working principle and application
Thus sophisticate, precise, liable, repeat accuracy, easy visualized, optical online measurement techniques archives perfect ways to control and convert pneumatic, fluid, gas, jet streams, static permeability, naturally porous grades, filtration levels, breathable or ventilation effects. Their conditions can be easily met by using optical transmission technology thanks to described processing in full online stationary or scanning control units, extremely small pore dimensions, high fabric speeds up to 1,000 meters per minute by high repetition rates. That completely independent from base material properties as consistency, coloring, density, formation, pin holes, smoothness, stretching, shrinking, brightness, opacity, spectral property, gauging thickness weight, moisture content, other known influences.
 
Optical online OPSS-1 porosity sensor scanning systems for permeability measurement at electrostatic or laser micro perforation machines
with multiple color sensor head, spectral intensity, FPGA, CCD, precise line laser, position, material finger print detection, VIS wavelength, touch less measure of opacity, defects, inspection, combines controller internal firm and further PC process software.
Uses for filter, tipping, cigarette, booklet, packaging, magazine, newspaper, media, bible, wall, decoration, Kraft, sack, filter, paper, coffee, tea, food, co-extrusion, foil, film, agriculture, cement, maize, rise, pet, domestic or other fast moving web material.
 
OESP-1 OLP-1 multiple ventilation of mass products
Electrostatic perforation has been used since 30 years for ventilation of non-filter cigarettes to create a directed and guided air bypass. For this purpose, cigarette paper for some MYO or RYO and almost every kind of filter cigarettes tipping papers are perforated electro statically offline in zones from 2.0 to 6.0 mm width or in rows width by uses of sealed-off laser to reduce the harmful substances such as nicotine and condensate down to countries restricted levels. Another effect is the possibility to control the degree of ventilation of cigarettes. IPM online technology and former patents EP0460369, DE4018209 enables cigarette tipping paper perforation while cigarette making processes to reduce nicotine and condensate levels for non filter cigarettes. The electrostatic online multiple perforation process opening now new possibilities for cigarette tipping paper ventilation during cigarette manufacturing by full integration of perforation equipment or cassettes. This provides for uniform, intensive and very powerful perforation and the cigarette paper treated can be continuously supplied to the cigarette machine for further processing in the longitudinal direction of the cigarette.
 
Advantages, direct mechanical integration of perforation units, functional interfacing and EMI level in according of international standards archiving high production efficiencies and controllable ventilation grades on highly automated cigarette machines. Dual IGBT power electronics and multiple perforation performances cross strips and circumference at each cigarette, allows problem less perforations on cigarette making machines up to 12,000 cpm at MAX-S, MK9, Protos 80, 90. Online perforation with patent grand laser multiplexer, 8 laser lines, 10.6 µm, Co2 sealed-off e.g. M2<0.9, Coherent ULR-300 Synrad, Hans Laser, divert mirror, centre spin twin beam splitter up to 1,200 rpm/sec., out coupled with flexible waveguide hollow fiber, HCW, HWG each in lengths up to 3 meters.
 
Twin frequency shift switching converter
IPM develops a dual high power, high voltage, medium frequency switching converter works with hybrid drives, compact EMI, EMVG, NEC, CCC, CE safe semiconductor power electronic stages, supporting capacitors and high voltage ferrite transformers to generate ultra short high voltage pulses and sparking burst groups. Advantages are based on uses of standard circuits with extended semiconductors for cluster, corona substrate treatment, ac/ac, ac/dc converter, drive units, frequency, upward or downward converter, power electronics supplies. Industry application of electrostatic perforation, converting, drives or others uses IGBT, MOSFET semiconductor power stages.
 
The circuits are working as converters with short power pulses 5 to 15 µs, current peaks up to 300 Amps by du/dt of 2,500 Volt per micro second on a serial connected inductivity and loading condenser where the secondary ferrite transformer coils supply sparking electrodes up to 50 Kilovolt as a permanent open loop and short circuit condition. A safety circuit logic and two hybrid drivers allows a alternately switching of semiconductor A and B which generating consequently higher operation frequencies and power levels meanwhile electrical and thermal conditions remains on each in the same range as in single switching status. Approximately double frequency and power level condition obtains higher switching efficiencies, more perforation power, higher corona treatment level, powerful drives, frequency converters etc. depends of industry applications.
 
Semiconductors in high power, high current, high voltage circuits obtains in cluster perforation, surface treatment, modifications, corona, drives or other switching applications up to 250 KHz, 1,400 Volt, power levels up to 30 Kilowatt and more. Higher power efficiencies and lower switching losses are further advantages. The precise pulse timing by a certain time windows with constant or variable frequency generates with high voltages sparking holes sizes and sequences through the fast moving material webs. Repeat frequencies of the entire circuit can up to the double switching frequency of each semiconductor.
 
As well for plasma jet control, heavy ion research, switching devices, power supplies, laser diode supplies, compact switching systems, frequency converter, emergency power supplies, ultra short mega peak current, ignition, sparking, arc, power supply, generator, fuel cell, upward, downward, stabilizer, soft starter, inverter, membrane filtration, robotic, photovoltaic, industrial automation. The patent is granted as DE10328937.
 
In-situ dyne surface tension wettability measurement
Method and device for optical inline tough less surface tension measure ODSTM-1 as DE19543289 with fast moving substrates into a measuring gap. It transmitted with a chromatic beam and spectral selected light source were two optical channels are displaced and polarized by 90 degree to each other. Both optical axles are precise and motor driven shift able in certain angles from 25 to 65 degree. The spectral light photons, transmission, extinction, absorption grades are detectable by two optical CCD imagine vision devices, integrated into the sensor case on other side of the substrate.
 
Material condition
At speed substrates means plastic foil, flexible, film, laminate, coating, bonding, labeling, co-extrusion, BOPP, LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE, MAS, MOH, MEV, PET, FEP, PP, PE, PS, PO, EVA, PTFE, PVC, PTFE, Vinyl, Polyester, wrapping, self-adhesive tape, high strength, cross laminated, adhesive coated films, automotive tape products, inkjet, heat sealing, security, pressure sensitive tapes for entertainment or building industry, masking or printable plastic films, polycarbonate, acrylic, extruded or polished cellulose, optical grade polycarbonate, sheets for IR or laser protection, filter sheet, imaging, capacitors, bi-oriented polystyrene sheet, multilayer co-extruded film, polyimide, tear tapes for aerospace, inner covering in aircrafts, automotive, medical, bioengineering, renewable, agriculture, household, commercial, domestic, construction, porous membranes for uses in alkaline lithium ion batteries, fuel cells, filtration equipment. By gauges 10 to 500 microns, fabric widths up to 5 meters and web speeds up to 18 m/s.

Optical properties and quality control
Material specific wavelength selection 1,200 to 1,800 nm, material individual finger prints, molecular spectral properties, transmission, optical angle scanning, ultra low level stray scatter light detection, polarization, slot diaphragms, transverse displacements control the light beams along and far from the optical X and Y axes. The results are extreme scattering, diffraction, NIR, IR, stray light photons generation into the layer areas at both sides of the moving substrate. Their reflected and transmitted light intensities enables the determination by defined formulas and data matrixes the surface tension values in ranges from 28-62 mN/m or dynes which are direct associate and bond to real static values for statistical quality control (SQC).
 
And this entirely independent of the material specific influences as like surface consistency, thickness, density, weight, opacity, coherence, filling, stretching, shrinkage, structure, co-extrusion, polar grouping, temperature, intrinsic motivation or viscosity, hydrophobia, hydrophilic molecules, hydrogen, moisture, water steam proof, bi-layer, polymer, patterning, nanostructure, irradiation, isotopic, catalyst, coherence, absorption, photo mask effect, radiation, resonance bands, property, acoustic photonic liquid effects, pre material treatment as corona, plasma jet, flam treatment.
 
IPM se fundó a principios del año 2002
Para ser una industria proveedora, de acondicionamiento y de papel fino con innovaciones, en especial con máquinas de nano y micro perforación electrostática, láser y sistemas de control óptico online punteros en los sectores del mercado mundial del tabaco. IPM es una empresa de ingeniería de alta tecnología que, con un equipo de técnicos e ingenieros especializados, desarrolla máquinas de perforación y técnicas porosimétricas ópticas online para hojas continuas en Alemania, China y Tailandia, donde las fabrica con socios autorizados que aportan soluciones, las vende a escala mundial y las transfiere a los clientes potenciales como proyectos llave en mano. La formación, instrucción y la transferencia de tecnología necesaria para el personal técnico y de producción son un elemento esencial del volumen de suministro y de la cooperación. Werner Grosse, fundador de IPM es, desde 1979, ingeniero de aplicación, director de operacion, y desarrollo y director del departamento de aplicación internacional de técnica porosimétrica óptica y perforación electrostática en la industria de acabado del papel y de tabaco.
 
En el marco de esta actividad y gracias a numerosos contratos de estudio, creó más de 46 ingenios y patentes, muchos de ellos reconocidos y 34 registrados con patente nacional e internacional. Gracias a ello, y unido a las características especiales del producto para hojas continuas con perforación de alta precisión, se desarrollan y comercializan a escala mundial nuevos procedimientos de acabado, tecnologías de perforación, sistemas métricos ópticos online y máquinas de producción. En 1991 comenzó a trabajar por cuenta propia, lo que dio lugar a la creación de GmbH en el año 1993. Con ello se relaciona la expansión en el mercado internacional de la técnica de perforación electrostática ESP hacia otros campos de aplicación, papeles filtrantes, de saco, de bolsa, tejida, telas, papeles revestidos y papeles Kraft, para la industria de acabado del papel, de elaboración y especialmente de embalaje.

GmbH pertenece desde 1994 a grupos de proveedores internacionales de la industria
Tras muchos años como socio y gerente, Grosse abandonó la empresa a finales de 2001 para desarrollar nuevas líneas de innovación con IPM y, en estrecha colaboración con nuevos clientes relativamente importantes, implantar en todo el mundo las técnicas de producción. Además de su actividad y compromiso como innovador, ingeniero y empresario, es miembro de instituciones nacionales e internacionales que persiguen objetivos de innovación, de ingenio, de derecho de propiedad internacional y federal y que practican un intercambio de información técnica y económica a escala internacional.
 
A éstas pertenecen entre otras DABEI, DCW, ASIANET, CHINANET, THAINET, MADE-IN-CHINA. En el sector de la técnica de la micro macro perforación, de la técnica porosimétrica óptica online y como miembro de diferentes instituciones ha publicado un sin número de artículos especializados y conferencias en alemán, inglés, español, francés, italiano y chino. En las webs existe una relación de sus publicaciones, invenciones y patentes con títulos y fuentes. Desde 01-2002, las publicaciones y patentes aparecen publicadas.

Werner Grosse recibió del Gobierno de China y mas país en 2004 la distinción Caiyun para galardonarle con el título de Experto extranjero en tecnología por las tecnologías de innovación, transferencia de técnicas de producción y exitosa colaboración en el sector de la perforación láser electrostática y sistemas de proceso de porosidad ópticos online en colaboración con el enterprise grupo de China.

De manera que IPM actúa desde Asia, Estados Unidos, Sur Americano, Rusia, Europea y mucho para la industria internacional de tabaco, cigarrillos, papel, embalaje, automacion, rebotics y automotiva industria.
 
Micro perforación
Los materiales en forma de hoja como papeles de fumar, papeles de recubrimiento de boquilla, papeles filtrantes, papeles especiales, papeles Kraft, papeles de saco o de embalar, telas no tejidas, textiles técnicos, laminados, papeles revestidos etc. con un gramaje de 20 g/m2 a 160 g/m2 se someten a una nano o micro o macro perforación para las más diversas aplicaciones. Con la los poros se distribuyen por estadística de manera irregular, en un tamaño variante y con la macro se ordenan por igual y con la misma medida o por pistas de perforaciones de diferente disposición. Invisibles a los ojos humanos, las nano micro perforaciones pueden distribuirse de forma plana o por zonas y a distancias determinadas dentro de las hojas, con lo cual, tras la perforación a través de rayos láser pulsados o dilatados se obtienen poros de tamaño 0.5-150 y 60-200 micrones respectivamente.
 
Las perforaciones planas hacen posible una concentración de poros de hasta 5 millones m2 y de hasta 16 millones de poros/segundo y las perforaciones por zonas con anchuras de 2-6 mm máx. 300 poros/cm2. Determinados campos de aplicación unidos a las telas no tejidas, hojas de embalaje o de saco, tras una impermeabilidad al agua y una permeabilidad a los gases, pertenecen al campo de aplicación de la nano micro a que el agua, por su tensión superficial relativa más alta, no puede penetrar lo micro poros, principal exigencia. Perforación de las bandas de papel de recubrimiento de boquillas o de papel de fumar para la ventilación. La perforación electrostática se aplica especialmente a la ventilación de cigarrillos sin filtro o con filtro para generar un bypass de aire. A tal fin se realiza una perforación electrostática, láser o una micro macro perforación del papel de fumar para cigarrillos sin filtro o del papel de recubrimiento de boquilla para cigarrillos con filtro, para reducir los elementos contaminantes para el fumador, nicotina y condensado entre otros, y guiar el grado de ventilación del cigarro.
 
Medición óptica de porosidad o de permeabilidad
Los materiales que se van a perforar o los porosos de naturaleza se mueven a velocidades de hasta 600 m/min y en un ancho de hoja de hasta 2000 mm se crea una medición neumática, es decir, una medición de porosidad tangente a la hoja, de extraordinaria dificultad. Este método de medición provoca problemas de elevación del tren de hoja, de desgaste del material, de formación de pliegues, de no hermeticidad en la cabeza medidora, intensa suciedad y alinealidad. Por lo tanto, para las hojas con porosidad natural o micro macro perforadas se ofrece un sistema de medición óptico para la medición de transmisión con conversión matemática hacia la permeabilidad neumática a los gases. Las exigencias establecidas se solucionan según la elaboración del producto y control online mencionados al principio, mediciones geométricas muy pequeñas, velocidades de la hoja extremadamente altas y buena reproducción del valor de medida con la técnica de porosidad óptica. La perforacion electrostatica alcanzaron ampalia difusion en la nano micro perforacion de bandas de papel fino y tambien los nano micro poros en materiales flexibles para embalaje en rollos y productos fabricados con estos permeables al vapor de gas, por lo tanto, con respiration active pero, sin embargo, permaneceran impermeables para los liquidos en un grando importante y de esta manera actuaran como barreras justamente segun lo requerido en la bandas con coating o plasticos.
 
Los materiales acabados de esta manera son de interes para el papel fino, cigarrillo, empaquetado, en el Ilenado
en Ia industria de Ios no tejidos y para otros compos tecnicos de aplicacion. Los micro poros se pueden insertar en Ia banda en movihiento en forma electrostatica, incluso con veIocidades de proceso medias y granges anchos de Ia cinta. En el pasado y ahora los papeles finos y otros, con gramajes entre 20 y 150 g/m2 han sido perforados electrostaticamente en todo su superficie en zonas, linea o area especiales. Entre ellos se encuentra el papel de cigarrillo, el papel fino para Ios extremos de cigarrillos ventilados, el papel de filtro y papeles kraft asi como varies no tejidos y otros materiales en bobinas. Tamamos de poros desde 0.05 hasta 150 micrones y distribuciones de Ios poros hasta 5 millones del m2 con perforaciones en toda Ia superficie y de 240 poros del cm2 con perforación de zona y 16 millones poros del secundo se pueden alcanzar medicate la microperforacion electrostatica. Los anchor de Ia banda y las velocidades de la maquina dependen de Ias aplicaciones, del formato del producto, de Ia consistencies de los materials y de Ios valores de permeabilidad a gases de 100 en 600 m/min.
 
Principio de Ia perforación
ESP de perforacion que generan micro poros dependen de consistencia los materiales, por debajo de 1 micrones, mediante la ayuda de pulsos de alto voltaje concentrados para aumentar la transmisibilidad al aire y al vapor de gas, mientras que conservan una estanqueidad al liquida. La perforabilidad especifica, Ias frutas y la calidad de Ios poros, y Ia eficacia de la perforation dependen de Ia resistencia dielectrica, constante dielectrica, espesor del material, y Ia estructura molecular, asi como de Ios pigmentos, cargas, y la calidad de Ia superficie. Por lo tanto, la unica manera de determinar Ia micro perforabilidad del material de Ia banda es mediante ensayos previos sobre formatos de hoja o en bobinas pequenas para la primera prueba. Se ofrecen actualmente instalaciones para fabricacion de productos con perforaciones electrostaticas sobre bandas anchas hasta ahora no disponibles. Lo posibilidad de medicion en linea, de la zona o area de porosidad o de la permeabilidad de la zona y de la control de la perforacion permite que sean resultos Ios requisitos para Ios tipos particulares y las disposiciones determinandas de poros en el material especifico.
 
Con perforado sobre toda la superficie es posible producir nana o micro perforacion en bandas del papel fino, panel revestido, no tejidos, papel Kraft, papel cementos, balsas de todo tipo y cualquier clase de bandas de papel para empaquetado en una variedad amplia de aplicaciones. Un criteria de calidad importante es que Ia nano o micro perforacion sobre una banda no tendria que no ser visible. Esto puede lograrse solapando el entrelazamiento del electrodo, mediante el desplazamiento de la banda, y optimizando condiciones de energia en la section de la descarga de la chispa.
 
Tienen que considerable otros puntos similares para Iograr Ia formacion del poro exenta de rebabas y residuos, para asegurar que Ios poros no tengan ningun efecto prejudicial en Ios procesos de conversion del material perforado y que Ia presion del rebobinado no altere Ia porosidad. Deseno, aplicaciones, producto. Principios de derivacion para Ios filtros ventilados de cigarrillos, Resistencia adicional al gas del papel de cigarrillos sin filtro, Permeabilidad alta del papel de filtro especial, Procesos de Ilenado mas rapidos para Ios sacos y bolsos con Ios productos de cemento, alimento de animal domestico, maiz, en polvo o granulados, Bandas de papel revestido con PE coating para intercambios de gas.

Packaging respirable con papeles revestidos para productos alimenticios, Papeles revestidos con caractesticas de barrera para aplicaciones varies, como el empaquetado de jabon, Papeles revestidos para las mercancias que no toleranca la condensacion local, Peliculas plastico especiales o coating para el proceso de filtracion para el enriquecimiento del oxygeno o gas, Peliculas de multiples capas especiales para la ropa impermeable y para el acabado impermeable de la ropa, Hojos de proteccion de entretechos con intercambios de gas, Uniones de Ios guardapolvos desechables de una sola pieza, Textiles finos industriales, fabrics, peliculas, Bandas de papel Kraft para las places destinadas a construccion en seco.
 
Perforabilidad de diversos materials
Hasta ahora se pueden perforar con el proceso los materiales siguientes en bandas. Papel de cigarrillos, papeles finos y en general del 20-150 g/m2, Bandas de papel Kraft, saco, cementos, papel hasta gramajes de 50-150 g/m2, LDPE con espesor de 5-10 micrones o 12 g/m2, papel o coating revestidos con PE o PP con capas hasta 10 micrones o 12 g/m2, multiples capas, papeI, cuero, LDPE papel con espesor de 5-10 micrones o 12 g/m2, PE, no tejido, con costuras soldadas, 45-150 g/m2, 100-200 micrones, textil, revestimientos de poliuretano y, acrilato para ropa impermeable, ropa deportiva, ropas protectoras, aplicaciones tecnico tales como filtros, membrane, non-woven, fabrics, tissue.
 
IPM International Perforation Management
wurde Anfang 2002 als Einzelfirma mit Handelsregistereintrag gegründet um im Team von Technikern, Ingenieuren mit state-of-the-art Elektrostatik Mikro sowie neuen Laserperforation Systemen und optischer online Kontrolle in der Zigaretten, Zulieferer, Verpackung Industrie sowie in der Feinpapier Verarbeitung tätig zu sein. Ausbildung, Schulung, Technologietransfer für das Produktionspersonal sind ein zentraler Bestandteil des Lieferumfanges und Kooperation.
Werner Grosse Gründer von IPM, ist seit 1979 als Entwicklung und Applikation Ingenieur, Fertigungsleiter, Projektleiter in der Feinpapier, Veredelung und Zigarettenindustrie tätig. Er initiierte er mehr als 46 Erfindungen, 34 sind davon als in und ausländische Patente angemeldet oder erteilt. Damit wurden neue Veredelungsverfahren, Technologien, optische Messsysteme, auch zur online dyne und Haftung Kontrolle von Kunststofffolien, verbunden mit atmungsaktiven, ventilierenden Produkteigenschaften für fein perforierte Warenbahnen, geschafft. 1991 begann seine unternehmerische Tätigkeit, was durch eine rasante Projekt und Umsatzentwicklung in 1993 die GmbH Gründung ermöglichte.
 
Damit war die Expansion der Mikroperforation auf andere Industriebereiche der Verarbeitung und Verpackung Industrie übertragbar. Seit 1994 gehört die GmbH zur internationalen Zuliefergruppe. Nach vielen Jahren fruchtbarer Zusammenarbeit als geschäftsführender Gesellschafter hat Herr Grosse das Unternehmen Ende 2001 verlassen, um mit IPM neue Innovationskräfte zu bündeln und in enger technologischer Kooperation Produktionstechniken zur Zufriedenheit mit relativ großen Kunden, weltweit zu nutzen. Ebenso zur Mikro Elektrostatik oder Laser Oberflächenbehandlung, Materialbearbeitung oder zur Veredelung von statisch ruhenden oder bewegten Materialien. Über diese Tätigkeit und Engagement als Innovator, Ingenieur und Unternehmer hinaus, ist er Mitglied in Institutionen, die innovative, erfinderische, Schutzrecht und föderale Zielsetzungen und einen ökologischen, ökonomischen Informationsaustausch pflegen.
 
Auf dem Gebiet der Mikro Perforation und in-situ Sensor Prozessmesstechnik sowie als Mitglied von Institutionen sind Fachbeiträge, Vorträge in deutscher, englischer, spanischer, französischer, italienischer Sprache, Mandarin publiziert. Auf Webseiten sind Veröffentlichungen, Erfindungen, Patente gelistet. Für innovativen know-how Transfer mit einer großer Industriegruppe verlieh die Yunnan Regierung in China 2004 die Honorierung als ausländischer Technologieexperte an Herrn Grosse. Staatsauszeichnungen anderer Länder folgten.
 
Mikrotechnologie
Zur Atmungsaktivierung, Wasserdampfdurchlässigkeit, Gasaustausch oder Ventilation, z.B. mit Beibehaltung der Wasserdichtigkeit, werden Verbundstoffe wie Zigaretten, Filter, beschichtete Kraft, Sack oder Verpackung Papierbahnen und Vliesstoffe mit Flächengewichten von 20 g/m2 bis zu 160 g/m2 elektrostatisch sowie mit Laserstrahlen Mikro oder Makro perforiert. Unter elektrostatischer Mikroperforation sind statistisch unregelmäßig verteilte, in der Größe, wenn gewünscht, mit bis zu 40 % variierende und analog hierzu unter Laser Mikro oder Makro Perforation, gleichmäßig angeordnete und im Durchmesser etwa gleichgroße, nach Möglichkeit runde, gradfreie, saubere Löcher und Lochreihen verschiedenster Anordnung zu verstehen. Bei der elektrostatischen Perforation finden im engen atmosphärischen Elektroden Spalt der meist dünnen oder spitzen, gegenständigen Elektrodenstifte dielektrisch geförderte Mikroendladungen mit Filamentierung zur Erzeugung von Plasma Tunnel und ionisierten Funkenstreckenkanal im Nanosekunden Zeitfenster statt.
 
Mit jeder Hochspannung Entladung und Deionisation bei bis zu 50 Kilovolt, entsteht für die im Elektrodenspalt durch bewegte Materialbahn eine elektrostatische Mikroperforation mit präzise gesteuerten Energieanteilen von 0,1 bis 3,5 mJ pro erzeugter Pore, die mit nacktem menschlichen Auge unsichtbar sind, vollflächig wie auch zonenförmig über die Bahnbreite verteilt sein können. Lochgrößen bewegen sich dabei von 0.5 bis 80 Mikrometer bei Lochsequenzen von 1,5 bis 16 Million Poren pro Sekunde. Zonenanordnungen sind in Breiten von 2 bis 6 mm bei Porendichten von 120 bis 250 Poren/cm2 erreichbar, wobei Flächenperforationen oder Mikrocluster bis zu 3 Million Poren pro m2 oder 300 Poren/cm2 generieren. Die so erzeugten Perforationen ermöglichen Porositätsbereiche von 80 bis 2.500 C.U. oder respektive 30 bis 6 Gurley bei Materialbreiten von 100 bis 2.000 mm bei bis zu 500 m/min, abhängig vom Luft, Gasdurchsatz und Materialkonsistenz, welche die Perforierbarkeit bestimmen. Zwei oder drei Multisektionen und simultanen Doppel Materialbahn Durchlauf innerhalb jeder Sektion ermöglichen Produktion Ausbringungen je nach Materialart, Flächengewichten, Perforierfreudigkeit von 1.000 bis 4.000 Tonnen pro Jahr.
 
Grundsatzforderungen mit Verbundstoffen, Verpackungsbahnen
oder echtem Leder mit Notwendigkeiten von Gas oder Wasserdampf Durchlässigkeiten, aber Wasserundurchlässigkeiten verbunden sind, fordern den Einsatz der Mikroperforation regelrecht heraus, da Wasser oder andere Flüssigkeiten die relativ kleinen Poren von z.B. kleiner als 0.5 bis 5 Mikrometer Durchmesser aufgrund hydrophober Oberfläche das Produktmaterial nicht penetrieren kann. Diese und weitere physikalischen Vorteile der kleinen Poren und hoher Dichte ermöglichen einen einzigartigen, vorteilhaften Industrieeinsatz, da Erfüllungen zur Atmungsforderung und Wasserdampfdurchlässigkeit z.B. nach den ASTM E96-80 oder E96-84 Messmethoden mit 100 bis 800 g/m2/Tag mit Laserperforation oder anderen Prozessverfahren u.a. aufgrund fehlender thermischer Absorptionsbande, nur äußert schwierig, technologisch aufwendig machbar, unökonomisch oder bei derart hohen Lochdichten technologisch keinesfalls erreichbar sind.
 
Verbundstoffe, Packmittel, Folienverbunde mittels Mikroventilation, Mikroperforation
Zigarettenfilter Ventilation, Tipping, Papier, selbst gedrehte Zigaretten, Reduktion von Nikotin, Teer, Kondensat, Schadstoffe
beschichtete Kraft oder Natur Papiere für Füllgut, Säcke, Granulate, Gips, Tüten, Zement, Tierfutter
Verpackung zum verstärkten Luft Auslass zur beschleunigten Befüllung Warengut Belüftung
Fugen, Kanten Kraftpapier Kleinrollen Streifen, Verkleben von Gipsplatten für Innenausbau zur Luftblasen Diffusion des Klebers
atmungsaktive Dekorationen mit Beschichtungen oder PVC Verbunde, Vinyl, Dekore mit PE Beschichtungen
Vliesverbunde mit dünnen PE-Schichten zum Außengebäudeschutz und Gasaustausch von Holzhäuser
Gewebeeinlagen mit Gasaustausch zur Vermeidung von Kondenswasserbildung
atmungsaktive Overalls oder Einmalberufskleidung aus laminierten PE Vliesen
Biotope oder Binnengewässer zur Sauerstoff Anreicherung
Bekleidungseinlagen, Echtleder, Leder, Kunstleder oder inlet mit komfortablen Trageeigenschaften
Seifen, Deo, Hygiene, Hautpflegemittel, Babypflege, body care Produkte, Duftstoff Suggerierung, Indikator als Marketing Instrument
Gemüse oder Blumen Verpackungen aus Papier oder Papierersatzstoffe mit Gasaustausch
Brot, Brötchen, Früchte, Lebensmittel, Nahrungsmittel zur Erhaltung von Frische und Aroma
technische Verbundfolien für industrielle, medizinische, biologische Filtrationzwecke
Mikrofiltration, Mikromembrane, Batterie Separation, Bioanalyse
Alkohol Filtration, Flüssigkeitstrennung, Medizintechnik, Analysetechnik, Labortechnik, Agrarwirtschaft
 
Produktvorteile
Reduktion von Sack Beutel Befüllungszeiten mit Luftdurchsatz 200 bis 800 Coresta oder 20 bis 6 Gurley
bei unveränderten Außenschutz des Verpackungsproduktes
Luft Auslass ohne Beeinträchtigung verpackter Produkte und Eigenschaften
Erhaltung der Barriereeigenschaften, Duft Indikation und Suggerierung für Käufer ohne die Packung zu öffnen
Atmungsaktivität von Wandtapeten, Wandverkleidungen zur Vermeidung von Schimmelbildung oder Fäulnis
Brotpapier für längeren Haltbarkeit, Aroma und Frischeerhaltung
Haltbarkeitsverlängerung, Pflanzenabdeckungen, Förderung, Verlangsamung von Wachstumsprozessen
Gemüse, Früchte, Produkt Geschmack Entwicklungen innerhalb atmungsaktiver Außenhülle
Tragkomfort von Bekleidung Einlagen, Sitzpolster, keine Schweißbildung bei Einwegbekleidung
Lackier overalls oder Kesselanzüge
Unterdach Spannbahnen zum Luftaustausch zur Blockierung von Tropfsteinhöhle Effekt
Reinigung und Abscheidungsprozesse mit Membrantechnik, Blutkörper
Partikel und organische Filtration für medizinische, biotechnische und industrielle Analysen
 
Laserperforation
Durch Polygon ausgelenkt, gepulste, fokussierte Laserstrahlen sind mit im Markt angebotene Anlagen Lochgrößen von 60 bis 200 Mikrometer bei Lochdichten von typischer Weise 10 bis 30 Löcher pro cm, Lochsequenzen bis 300.000 Löchern pro Sekunde, bei maximal 16 Laserlochreihen über die Materialbreite verteilt, realisierbar. Damit genierte Luftdurchlässigkeiten betragen 100 bis 2.000 C.U. bei Materialbreiten in der Regel von 100 bis 1.500 mm bei relativ hohen Bewegungen bis 10 Metern pro Sekunde. Mit Entwicklung des patentierten IPM Dual Hochleistung Lasermultiplexer und optischer Eingangsleistung bis zu 8 KW, bei Co2 Strahlquelle mit 10.6 μm oder anderer Wellenlänge und Lasertyp, ist es erstmalig möglich bis zu 200 separierte optische Laserstrahl Ausgänge zu realisieren, mit denen Mikroperforationen und andere Bearbeitungen wie Schneiden, Schweißen, Hochgeschwindigkeit Bohren, Abtragen, Trennen, Fügen, Vergüten, Polieren in bis zu 5.000 mm in X/Y Richtung machbar sind.
 
Dies sowohl in Kunststoffen, Folien, Papier, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Keramik, Solarpanel, Glas, Kupfer, Messing, Silizium, Bronze, Druckguss, Werkzeugstahl, Holz und andere. Hierbei werden aus zwei Ebenen bestehenden Vakuum Multiplexer mit hoch rotierenden Dualstrahlteiler bis zu 200 Laser Einzelstrahlen erzeugt und über flexible Hohlfaser dem Bearbeitungskopf und Ort zugeführt, deren exakte Positionierung ein Robotersystem, Mikro Fokussierung beinhaltet.

Lochsequenzen bis 2 Millionen/s, Lochgrößen von 60 bis 100 Mikrometer, Lochdichten 10 bis 30 Löcher pro cm, Porositäten 100 bis 1.000 C.U. bis zu 400 m/min, Materialbreiten bis 2.000 mm.
 
Damit ist eine vorteilhafte Basis geschafft, um 25.000 Meter Jumbo Rollen an der Ab/Aufwicklung ohne Stopp zu veredeln, bis 4.000 Tonnen pro Jahr von Feinpapieren oder Verbundstoffen bei geringen Papierausschuss von kleiner 0.5 % mit Qualitätszertifizierung jeder Produktionsrolle zu ermöglichen. Hierbei ist das online Sensor Scanner Permeabilität Prozessmesssystem OPSS-1 zur präzisen Positionskontrolle aller Perforation Linien sowie simultaner Erfassung aller Porositätsprofile ein integraler Bestandteil der ISO Qualitätskontrolle und statistischer Datenauswertung zum Ende einer jeden Produktionsrolle. Die weitere Entwicklung stellt Mikro-Laser-Line Strahlauslenkung MLL-1 dar, welche einen nicht geradlinigen Laserstrahlverlauf und damit verbundene Lochreihen Anordnung ohne Galvanometer oder Piezo Aktuatoren bis zu 4.000 Hz beansprucht.
 
Märkte, anti-counterfeiting, anti Plagiatprodukte
Mundstückbelag, Papierblättchen der Zigarettenfilter Tabakprodukte haben seit zwei Jahrzehnten traditionell stets ein koaxial geradlinig dem Filterumfang folgende Laserperforation. In Sicherheitsdokumenten, Versandtaschen, Banknoten, Reisepass, Visa, Geschäftsbriefbögen, Kataloge, Broschüren, Firmen Präsentation, Business Card, graphische Papiere, Hologramme, Buchdeckel, Geschenkkarten, Schilder, Autokennzeichnung, Kundenkarte, Kreditkarten, Besucherausweise, Service Kennzeichnung, Maschinen oder Hersteller Zertifikat, Originale, Autoinspektion, Zugangskontrolle, Identifikation, Produktverfolgung, OEM Garantie, Typenschilder, Deklarationen, Plastikfolien, Kunststoffe, metallische Materialien lassen sich wellenförmige, Zickzack, Rechteck, Dreieck, Pattern, gewundene Lochlinien, Firmenlogo, Kryptogramme, Scripts, anti Piraterie Indikatoren, Merkmale beliebiger Ausführungsform als Oberflächen Gravuren, Materialritzung, Abtragung, Embossing oder Mikrocluster, auch als feinfühlig tastbare Blindenschrift, dauerhaft, sehr präzise einbringen.
 
Zusammenfassung
Es ist eine mikrofeine Ventilation für Packmittel mit erhaltener Barriereeigenschaft, Schaffung von Atmungseigenschaften für Domestik und Massenprodukte, industrielle, medizinische Membranen, Vliesstoffe und Papierbahnen verschiedenster Art bei großen Bahnbreiten und Transport Geschwindigkeiten möglich, welche aus physikalischen oder prozesstechnischen Gründen nicht mit anderen Verfahrenstechniken erreichbar sind. Dieser Trend setzt sich für spezielle Produkteigenschaften und Anwendungen fort. Die state-of-the-art, industrietaugliche und im Dreischichtbetrieb zuverlässige Produktionstechnik, deren Integration Möglichkeit in vorhandene Umroller oder sonstige Bahnlaufanlagen möglich sind, wird auch zukünftig neue Anwendungsbereiche erschließen und Produkte mit besonderen Eigenschaften erzeugen. Durch Weiterentwicklungen von hybriden, modularen Schaltung Topologien für stromgesteuerte Hochspannung Entladungsimpulse hat die Submikroperforation in der Feinpapier Veredelung und flexiblen Verpackung Einzug gehalten.
 
Traditionelle Kunststofffolien wie BOPP, LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE, MAS, MEV, PET, FEP, PP, PE, PS, PO, EVA, PTFE, PVC, PTFE, DPC, co-extrusion Folien lassen sich auch zukünftig besser mit hot, cold oder Mikro needle oder anderen mechanisch kombinierten Stachelwalzen Verfahren veredeln.
 
Optische Qualitätskontrolle von Permeabilitätscluster
Permeable naturporöse, Gas oder Wasserdampf durchlässige, Mikro perforierte Warenbahnen oder Verpackungsstoffe bewegen sich bis zu 10 m/s bei Breiten bis zu 5.000 mm, so dass sich pneumatische, Über, Unterdruck oder Jetstream Systeme berührende Prozessmessungen als online Kontrolle exorbitant schwierig gestalten. IPM hat optische Messverfahren und Sensoren in stationärer oder Traversausführung als OPSS-1 und OPRL-1 entwickelt, im Markt eingeführt, zur Patentanmeldung gebracht, mit denen in-situ Produktionskontrollen und ISO Produktzertifizierung mit einer Reproduzierbarkeit unter 2% praktiziert sind.
 
Damit sind Luftdurchlässigkeiten von 80 C.U. bis 5.000 C.U. oder 100 bis 3 Gurley in Kombination von hybrid Multispektral und Intensität Sensoren, Profilerfassung mit Auflösungen kleiner 0.1 mm mittels integriertem Präzision Linienlaser, CCD Zeile, intelligente FPGA Multicontroller Sensorelektronik, Firmware, RS-232, RS- 422, Profibus, Ethernet Busanbindung bei scanning speed von 20 bis zum 1.000 mm/s realisiert. Ein Industrie PC, Touchscreen und deren Prozess Software kommuniziert mit dem OPSS-1 Sensorkopf, steuert gleichzeitig die Traversachse, wobei ein weiterer Controller die Trendnachführung als feed-back und close-loop Steuerung zur weitgehenden Konstanthaltung der Produkt Messgröße übernimmt.
 
Patent references
http://www.wikipatents.com/gb/2149092.html
http://www.wikipatents.com/de/3332886.html
http://www.wikipatents.com/de/2918283.html
http://www.freepatentsonline.com/EP0460369.html
http://www.freepatentsonline.com/7224447.html
http://v3.espacenet.com/publicationDetails/biblio?CC=EP&...
http://www.inpama.com/index.php?content=invention&id=18 up to 24
https://www.patent-net.de/index.php?content=projekt&id=1...  
http://www.tobaccojournal.com/Micro-ventilation_will_provide.50663.0.html

IPM International Perforation Management
hi-tech engineering, China, Germany, Thailand
Mr. Werner Grosse
tel./fax: 0049-3212-5375175
http://www.microperforation.com
http://www.deguodaguan.com/ipm/
 
云南认可Grosse为“外国专家” 德国IPM国际项目管理公司的高级执行长官 Werner Grosse 荣获了中国云南省政府颁发的彩云外国专家奖。此项奖励是为Grosse在中国进行的工程设计和技术转让项目而颁发的。这些技术项目包括静电及激光穿孔技术，以及用于水松纸的光学在线透气控制系统。IPM国际项目管理公司已经与红塔集团等知名的中国烟草公司进行了合作。IPM -国际项目管理公司- 成立于2002年年初， 致力于打孔新工艺，尤其是 ELECTROSTATIC LASER MICRO PERFORATION VENTILATION 打孔机，在世界香烟生产、供应和精制纸工业市场的推广。
 
IPM是一个工程公司，该公司以其专业技术人员和工程师队伍开发新型打孔机和光学孔隙率测量技术，与其它公司合作，在全世界范围内进行设备的生产、销售和安装，向客户提供交钥匙工程。该公司的服务范围还包括对技术人员和生产操作人员的技术培训。Werner Grosse 先生是IPM公司的创始人。自1979年起，作为开发和实施工程师以及项目负责人， 他在静电打孔和光学在线孔隙率测量技术的国际开发领域里，通过合作研究，为带状物品在精制纸的调制改进和卷烟业完成了46项发明，其中许多已成为国内和国外的专利。由此，开发出了新的精制方法、打孔工艺、光学在线测量系统和生产设备，并且在全世界销售。这些设备也适合于微观打孔物品所具有的特殊产品性能。他于1991 年开始创业，并于1993年创立了微观打孔工程股份有限公司。以此，将ESP-打孔技术的应用范围扩展到滤纸、包装纸、包装袋纸、韧性纸、无纺布和纸的调制改进等其它领域，尤其是还扩展到了国际市场的包装业。自1994年起，微观打孔工程股份有限公司归属于集团。 在经营多年之后，Grosse 先生于 2001 底离开了这家企业，开始以他的新公司 IPM 进行新的创业，并且将公司的生产技术推向世界。除此之外，Grosse先生还是一些国内和国际机构的成员，这些机构密切注视革新的目标、有创造性的目标、专利权销售以及联邦确定的目标，并且，进行国际水平的技术经济信息交流。
 
作为这些机构的成员，他在静电微观/宏观打孔领域和光学在线过程测量技术领域，用德文、英文、西班牙文、法文和意大利文发表了大量的专业文献报告，这些专业文献和报告列入了云南认可 Grosse 为“外国专家” 德国IPM国际项目管理公司的高级执行长官 Werner Grosse 荣获了中国云南省政府颁发的彩云外国专家奖。此项奖励是为Grosse在中国进行的工程设计和技术转让项目而颁发的。这些技术项目包括静电及激光穿孔技术，以及用于水松纸的光学在线透气控制系统。IPM国际项目管理公司已经与红塔集团等知名的中国烟草公司进行了合作。
 
LPM-1 高功率激光多路器的工作原理 - 专利号 DE102004001327 随着Co2光导纤维的使用，一个旋转立方体或者2*4光束分配， 也可是多棱镜上的一个平面， 一个高功率光学激光多路器在完成一个循环上的瞄准，是可以实现与工业使用200道激光通道匹配的 。在激光打孔的那部分装置和收卷部分之间是控制输出光束在材质幅上打孔的光学在线透气度控制系统的安装位置。应 用 较高自动化水平和马达调整聚焦的每一个打孔头，可调整位置使得光束能够穿过材质幅。那些自动化的程序和他们的设备在宽幅激光打孔机以完全的新方式运作，速度可达到400m/min， 以及非常高数量的激光孔道。 随着光学在线透气度的使用，透气度，孔的质量和所有的孔排位置都可以控制，并且可以直接通过反馈补偿到
 

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