Alexander Hölzel

•Verantwortlich für die gesamte Produktion am Standort Berlin inkl. fünf Produktionslinien, Planung, Logistik, Instandhaltung und Industrial Engineering •Führen von ca. 300 Mitarbeitern (davon 9 direct reports) inkl. Budgetverantwortung und Personalbedarfsplanung •Sicherstellung der termingerechten und effizienten Deckung der Kundenbedarfe mit medizinischen Implantaten (IOLs & RTPs) •Erarbeitung und Umsetzung von Strategien zur kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsleistung

•Verantwortlich für die Herstellung von Komponenten medizinischer Implantate mit den Schwerpunkten Metallverarbeitung; Spritzguss, Baugruppenmontage und externe Geräte •Führen von 170 Mitarbeitern (davon 7 direct reports) •Sicherstellen des Produktionsplanes und der Herstellkosten bei konstanter Qualität •Reduktion von Durchlaufzeiten und Beständen und Erhöhung der Liefertreue und Produktivität •Sicherstellung einer sich kontinuierlich verbessernden Organisation •Koordination der Projekte in der Fertigung

•Planen von Projekten und Abläufen mit starker Ziel- und Terminorientierung •Entwickeln von serientauglichen Fertigungsverfahren zur Herstellung vorgegebener Baugruppen und Produkte •Entwurf und Betreuung des Baus neuer Anlagen und Vorrichtungen •Ermittlung der optimalen Fertigungsparameter inkl. deren Grenzen •Validierung und Verifizierung von Prozessen und Maschinen •Einführung neuer Fertigungsprozesse in die Fertigung •Erstellung der gesamten Fertigungsdokumentation •Fehleranalyse und -beseitigung

• Projektleitung von Anlagenbeschaffungsprojekten (Automatischer Messplatz, 2 automatische Plasmaaktivierungsanlagen & Silikonfräse) • fachliche Führung von je ca. 8 MA • Verantwortung für je ca. 600 k€ Projektbudget • Prozessentwicklung von automatischen, optischen Messprozessen • Entwickeln und Einführen von serienreifen Fertigungsverfahren zur Herstellung vorgegebener Baugruppen und Produkte • Ermittlung der optimalen Fertigungsparameter inkl. deren Grenzen

Masterthesis bei Mercedes-Benz Berlin (Daimler AG) mit der Abschlussnote 1,0 „Konzept zur Kostenoptimierung des Fertigungsprozesses für das Linearlager des Stellringes einer volumenstromgeregelten Flügelzellenpumpe für Fahrzeugmotoren“

Bachelorthesis bei Mercedes-Benz Berlin (Daimler AG) mit der Abschlussnote 1,0 „Konzeption einer automatisierbaren Gasgehaltsmessung an einem Prüfstand für Ölpumpen von Fahrzeugmotoren“

Praktikum bei der Mercedes-Benz (Daimler AG) Projekte: • Funktion der Ölpumpe bei vergrößertem Axialspalt des Laufzeugs • Maßhaltigkeit von Gehäusewerkstoffen unter Betriebstemperatur • Einfluss einer Eloxalschicht auf Maße und Toleranzen des Pumpengehäuses

Werksstudent bei der GEA Grasso (Kältemaschinenbauer) Tätigkeiten: • Qualitätssicherung • Wareneingangsprüfung/ Werkstoffuntersuchung (Härte-,Rauhigkeitsmessung und Gefügeanalyse)

Praktikum bei der Siemens AG, Turbinenwerk Berlin (Power Generation) Tätigkeiten/ Projekte: • Qualitätsmanagement (Fehlerbearbeitung/ -verwaltung; Wareneingangskontrolle/ Werkstoffprüfung; Teilnahme am Auditierungsprozess; Kalibrieren von Messgeräten) • Turbinenfertigung (Montage einer Gasturbine im Team) • Läuferfertigung (Stapeln, Entgraten und Auswuchten von Läufern)

Praktikum bei der Siemens AG: Grundkenntnisse der Metallverarbeitung (Professional Education) Tätigkeiten/ Projekte: • Umgang mit klassischen und neueren Fräsmaschinen (NC) • Umgang mit klassischen Drehmaschinen • Erlernen verschiedener Schweißarten (Gas-/ Elektro-/ Schutzgasschweißen)

Handhabungs- und Montagetechnik/ Neue Fertigungstechnologien/ Personalmanagement/ Reverse Engineering/ Prozess- und Maschinenautomatisierung/ Projektmanagement

Werkstoffkunde/ Produktionsplanung und -steuerung/ Qualitätsmanagement und Messtechnik/ Konstruktion/ Fertigungstechnik/ Hydraulik/ Pneumatik/ Arbeitssicherheit/ Thermodynamik und Strömungslehre/ Elektrotechnik/ Mechatronik/ Rechnereinsatz und Datennetze