Felix Rensmann

Planung, Beschaffung, Inbetriebnahme und Modifikation von Produktionsanlagen und -maschinen (Lackieranlagen und Oberflächenbeschichtungsanlagen) Analyse und ggf. Weiterentwicklung und Automatisierung bestehender Systeme und technischen Prozesse Mitarbeit in Projekten (national/international) zur Ausstattung von Produktionsstätten mit Maschinen, Anlagen und Betriebsmitteln Betreuung und Beratung von internen Kunden sowie Schnittstelle zu Anlagenhersteller für Angebote und Verhandlungen

Technischer Ansprechpartner für den Außendienst im In- und Ausland fokussiert auf sämtliche Schleifbearbeitungen in OEM-Automotive Karosseriebau und Lackierereien (PKW, Nutzfahrzeuge, Schienenfahrzeuge, Flugzeuge und deren Zulieferer). Beratung von nationalen und internationalen Kunden sowie technische Beratung bei Qualitätsmeldungen Initiierung und Begleitung von Versuchen beim Kunden bei enger Zusammenarbeit mit F&E zur Optimierung bestehender Produkte und Qualifizierung von neuen Produkten.

Projekt: Schienenanbindung der festen Fehmarnbeltquerung Terminsteuerung in der Gesamtprojektsteuerung Koordination und Steuerung von externen Projektsteuerungsdienstleistern Optimierung und Abbildung von prozessualen Zusammenhängen. Planung und Koordination eines Planlaufmanagementsystems

Planung, Beschaffung, Inbetriebnahme und Modifikation von Produktionsanlagen und -maschinen (Lackieranlagen und Oberflächenbeschichtungsanlagen) Analyse und ggf. Weiterentwicklung und Automatisierung bestehender Systeme und technischen Prozesse Mitarbeit in Projekten (national/international) zur Ausstattung von Produktionsstätten mit Maschinen, Anlagen und Betriebsmitteln Betreuung und Beratung von internen Kunden sowie Schnittstelle zu Anlagenhersteller für Angebote und Verhandlungen

 Dreistufiges Absicherungsprogramm (Labor-, Komponenten-, Karosserieversuchen) zur Charakterisierung von spritzbaren Dämpfungsmaterialien.  Korrelation der Messergebnisse aus dem Labor zu dem Materialverhalten in der Karosserie.  Abstimmung und Kommunikation mit Material-Lieferanten sowie Produzenten in der Lackiererei zur Durchführung von Experimenten im Serienfertigungsprozess

Unterstützung des Produktionsspezialisten in der Lackiererei (Korossionsschutz):  Dokumentation der Integration von neuen Produktionsanlagen im Bereich Nahtabdichten und Unterbodenschutz in den laufenden Betrieb  Optimierung von Produktionskennzahlen durch PDCA-Verbesserungszyklen  Allgemeine Dokumentation von Projektfortschritten  Verwendete Tools: Microsoft Office, Visual Basics, SharePoint

 Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen mit SolidWorks  Zerspanende Bearbeitung von Spritzgusswerkzeugen durch die Verwendung einer 5-Achs-Fräsmaschine (DMU100) mit einer CADCAM-Kopplung (SolidCam)

Werkzeugbau Wartung, Instandhaltung Produktion

 Vertiefung Fachrichtung Maschinenbau: Produktion und Systemtechnik  Vertiefung Fachrichtung Wirtschaftswissenschaften: Produktion und Logistik, Decision Support, Organisation und Führung

 Gewählte Module: CADCAM, Aerospace Application, Aerospace Technology 2, Stress and Dynamic Analysis, Automotive Engines and Vehicle Aerodynamics  Thema Abschlussarbeit: „Titanium Bicycle Frame – Optimisation Based On An Existing Road Frame Geometry.“.

Grundlagen Maschinenbau. Modulauswahl ist deckungsgleich zum Maschinenbaustudium. Spezialisierung im 5. und 6. Semester (an der Coventry University)