Ing. Max Efimov

• Fachliche Leitung und Koordination von Kundenprojekten • Durchführung von komplexen Komponenten- und Werkstoffprüfungen • Erstellung von Gutachten und Prüfberichten • Ausarbeitung anspruchsvoller Auftragskalkulationen • Aufbau und Weiterentwicklung von Dienstleistungsfeldern • Erarbeitung von Vertriebsstrategien und Marktanalysen

• Betreuung des Fachbereiches Werkstoffprüfung für Metalle • Planung und Leitung von Kundenprojekten • Fachliche Betreuung von Kundenprojekten im Bereich der Fügetechnik • Einführung und Eingliederung von Werkstoff- und Bauteilprüfungen • Entwicklung von Prüfverfahren im Bereich der Bauteilprüfung • Optimierung von Versuchs- und Arbeitsprozessen

Inhalte: • Thermische Fügeverfahren und Schweißausrüstung • Werkstoffkunde und Laboruntersuchungen • Verhalten von Werkstoffen bei thermischer Belastung • Praktische Anwendung von Schweißprozessen • Konstruktive Gestaltung von Schweißnähten • Qualitätssicherung bei Schweißprozessen • Wirtschaftliche Betrachtung der thermischen Fügeverfahren • Arbeitssicherheit und Unfallverhütung

• Leitung der Festigkeitsprüfung von Fügeverbindungen • Sicherstellung der qualitativen Beschaffenheit von Fügeverbindungen nach Norm- und Prüfvorschriftanforderungen • Ableitungs- und Einleitungsmaßnahmen von Optimierungen, hierbei fachliche Führung und Weisungsbefugnis für das Team der Prozesstechnik bestehend aus fünf Mitarbeitern • Koordination des Prozesses für zerstörende Prüfung in Zusammenarbeit mit der Fertigung und der Prozesstechnik • Fachliche Betreuung des Kunden

• Leitung von Kundenprojekten wie thyssenkrupp System Engi-neering GmbH und Getinge AB • Fachliche Koordination von drei Mitarbeitern • Qualitative Bewertung von thermischen Fügeverbindungen im Automobilbau und Medizintechnik • Kundenberatung und -betreuung national und international • Durchführung von Prüfungen nach Norm • Analyse auf Plausibilität der Prüfergebnisse • Betreuung des Bereichs für Umweltsimulation und Aufstellung einer Wirtschaftlichkeitsanalyse

Masterarbeit „Entwicklung von Prüfmethoden zur bruchmechanischen Charakterisierung von Klebverbindungen“ • • Ermittlung von Energiefreisetzungsraten von Klebstoffen für Rissbeanspruchungsmoden I und II • Auswahl von Klebstoffen, Proben und Auswertungsverfahren • Konstruktion vom Prüfwerkzeug und Fügevorrichtung • Planung, Vorbereitung und Durchführung von Versuchen • Ergebnis: Überführung der Ergebnisse der Masterarbeit in eine Prüfvorschrift seitens AUDI AG

freiwilliges Praktikum in der technischen Entwicklung •• Ermittlung mechanischer Kennwerte von Klebeverbindungen zur Simulationszwecken • Konstruktive Gestaltung von Fügeteilen • Optimierung und Umbau von Fügevorrichtungen • Herstellung von Klebeverbindungen • Planung, Vorbereitung und Durchführung von mechanischen Prüfungen • Analyse, Dokumentation und Darstellung von Ergebnissen

Praxisorientierte Studienarbeit „Experimentelle Untersuchungen zur Bewertung der Anwendbarkeit zerstörungsfreier Prüfverfahren für das Schneidclinchen“ • Erstellung zerstörungsfreier Prüfkonzepte • Auswahl von Fügewerkstoffen und Prüfwerkzeug • Durchführung von zerstörungsfreier und zerstörender Prüfung • Analyse, Dokumentation und Vorstellung der Ergebnisse

• Support der Projektleitung in Projektkalkulation, Projektkosten- und Projektprofitabilitätskostenrechnung • Interne und externe Prototypenkoordination mit Kunden, Lieferanten, Produktionsstätten und Design-Zentren

Bachelorarbeit "Zuschnittoptimierung der Aluminiumprofile" • Analyse der Prozessschritte zur Herstellung von Aluminiumprofilzuschnitten und deren Optimierung

Maschinenbau, Fügetechnik

Produktentwicklung