Olivier Furter

Gesamtführung & strategische Weiterentwicklung der operativen Unternehmensprozesse, Angebotsplanung & -Entwicklung, Einkauf, Produktion & Transport bezüglich Arbeits- & Produktqualität, Liefertreue, Lebensmittelsicherheit & Nachhaltigkeit unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit. Führung & Coaching Koordination & Sicherstellung des bereichsinternen & -übergreifenden Informationsflusses Projektleitungen bei abteilungsspezifischen & -übergreifenden Entwicklungs-, Beschaffungs- & Infrastrukturprojekten

Manufacturing Strategy Hero Gruppe, Network Studies, Make-or-Buy & Production Allocation Decisions, Standards & Richtlinien für die Herstellung, Target Costing Models (Explo), Einführung Gap/Fit-Analysen & Massnahmen, Ausarbeitung Leistungsziele & Zielauflösungsprozesse, LEAN-Community & -Framework, sowie Reduktion von Produktionsverlusten, zur Leistungsmessung & -überprüfung für die Fertigung, Prozess- & Technologieinnovationen, Best Practices & Anregungen, Kontinuierliche Verbesserung LEAN/Kaizen®

Verantwortung Produktion, Technik, Betriebslogistik, Planung / Koordination zu SCM (Einkauf,Kundendienst,Distributionslogistik), Quality, IT, Marketing & Verkauf / Sicherstellung der Lieferbereitschaft im Hinblick auf Kosten, Qualität, & Kundenwünsche / Festlegung der lokalen Strategie Erstellen & Einhalten von Budgets & KPI / Investitionspläne & deren Umsetzung / KVP aller Prozesse (Kosten,Qualität,Lebensmittel-,Arbeits-&Umweltsicherheit) / Produktkonformität aller massgebenden Vorschriften & Bestimmungen

Mitglied des Steering Commitee, Bindeglied zwischen SteCo, Prozessbegleitern & den betroffenen Abteilungen, Trainer/Coach/Botschafter/Motivator, Aktivitäten, Massnahmen planen & koordinieren, Master der Toolbox/Methoden, Kommunikation & Visualisierung, Qualifizierungsmassnahmen für Mitarbeiter, Road Map & Abstimmung der Aktionspläne, Standards für KPI Kennzahlen schaffen & kontrollieren, Visualisierung & Erfolge darstellen, Training für Methoden & Techniken, Meetings, Workshops, Schulungen

Logistik, Produktionsplanung & -Steuerung, Arbeitsvorbereitung, Absatz- & Bedarfsplanung, Materialstammdatenpflege Kernteam-Mitglied MOVE “Neubau des neuen Produktions- & Administrationsgebäudes“ Kostenstellenverantwortung über CHF 6.5 Mio. Optimierung der Distributionslogistik, Einführung & Durchführung des kontinuierlichen Verbesserungsprogramms in der Logistik Management des VMI- & Konsignationslagers bei Kunden Einhaltung & Überwachung des Lagerwerts, Massnahmen zur Optimierung Lagerentwicklung

Verantwortung & Beratung der Unternehmung & Unternehmungs-führung bei der Strukturierung & Verbesserung der Prozesse Unterstützung für die Geschäftsprozessverbesserung von der Analyse des Ist-Zustandes bis zur Umsetzung der Optimierungen mit der dafür geeigneten Technologielösung Umsetzung & Beratung des Management-Informationssystems basierend auf breiten Palette von Key Performance Indicators Projektleiter POP POP Process Optimization Project

Mitglied des Managements der Hero Schweiz (ab 2002) Leitung & Koordination des Customer Service bestehend aus 8 Mitarbeitern Produktmanagement der Bäckerei-, Konditorei- & Confiserie-Halbfabrikate (bis Ende 2002) Erstellen & umsetzten von Jahres- & Promotionsplänen im Grossistengeschäft & anderen Kunden (bis Ende 2002) Sicherstellung der technischen Auftragsabwicklung für die Bereiche Detailhandel, Grossverbraucher, Industrieprodukte & Co packer SAP R/3 SD Sales & Distribution & CRM Mobile Sales

Verantwortung für die Auftragsabwicklung & Verkaufsadministration Erarbeitung von Verkaufsföderungsmassnahmen, Packungsgestaltung und Organisation von Messen & Anlässen Verantwortung für die Bedarfsplanung, Budgeterstellung & das interne Berichtswesen Ausbildung & Führung von 2 Innendienstmitarbeitern & 1 Lernenden KeyUser für SAP R/3 SD Sales & Distribution & sämtliche Microsoft Office Applikationen

Verkauf & Beratung der Gewerbekunden, Grossisten & Süssbackwarenindustrie Ausbildung & Führung von 4 Innendienstmitarbeitern Koordination zwischen Verkauf & Produktion Verantwortung für die Erarbeitung & Aufrechterhaltung von Produkteinformationen & Preislisten Mithilfe bei der Formulierung & Implementierung einer zukunfts- & ertragsorientierten Verkaufspolitik Schweiz Verantwortung für das Kalkulations-, Offert- & Auftragswesen

Auftragsabwicklung & Beratung von Gewerbekunden in der Schweiz Umsatzverantwortung für den Telefonverkauf (In- & Outbound) von Bäckerei- & Konditoreihalbfabrikaten an Gewerbekunden Erstellung & Optimierung der Tourenpläne & Auslastung der Distributionslogistik

Veränderungsmanagement & -prozesse positiv begleiten, Veränderungsmgtm. aus betriebswirtschaftlicher Sicht (KAIZEN Scorecard), Führung, Konflikte, Kooperation, Kommunikation, Information, Führungsrolle des KAIZEN Managers, Zusammenarbeit & Kreativitätstechniken im Team, Aufbau einer KAIZEN Kultur

KAIZEN® Management System, Anforderungen & Aufgaben des KAIZEN® Managers, KMS Audit, Potenzialanalyse SWOT, Entwicklung einer KAIZEN® Strategie & Umsetzungsprogramm, Gezielte Methodenauswahl bei der Projektarbeit, Aufbau Unterstützungsorganisation & Trainingssystems, Einbinden der Führungskräfte

Wirkprinzipien der KAIZEN® Aktivitäten im Zusammenhang mit den Controlling-Instrumenten, Kosten, Kostenstellen, Kostenrechnung, Bestandskosten & -werte, Maschinenstundensatz, Stückkosten, Qualitätskosten, Bestände vs. Rüsten, Prozesskostenrechnung, Kosten der Verschwendung, Gemba Controlling

Total Flow Management, Ziele des Wertstromdesigns, Taktzeiten & deren Bedeutung, VSM-Symbolik auf Basis eines Fallbeispiels, Vorgehen bei der Aufnahme des VSM, Erarbeitung IST-Zustand in der Praxis CSM, Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen, Erarbeitung SOLL-Zustand FSM, Aufbau diverser Pull Systeme

Geschäftsprozesse mit der Prozesslandkarte (Level 3), Analysieren von Abläufen mit Prozessmapping, Vom IST- zum SOLL-Prozess, Bearbeitungs- & Durchlaufzeiten ermitteln, PLS zur Verbesserung konkreter Probleme, Optimierungen im Team mit dem Zielauflösungsprozess (Level 4), Messbarkeit & Kennzahlen

6 Level Modell für TSM als Methodenbaukasten, Mit dem Verlustbaum Verbesserungspotenziale ermitteln, Verschwendung erkennen & bewerten (Level 1), Selbstorganisation mit 5S (Level 1), Verbesserung der Zusammenarbeit durch Standardisierung (Level 2), Sensibilisieren & Motivieren von Mitarbeitern

Methoden zur systematischen Verhinderung von Verlusten (Verluststruktur, Null-Linien-Prinzip (Philosophie & Aufbau)), OEE/GEFF (Verbesserungen mit Analysetechniken z. B. Pareto, N5W, 5W1H), Aufbau & Entwicklung des Kobetsu-KAIZEN, Rüstzeitreduzierungs-Workshop, Reduzierung von Qualitätsdefekten

Qualitätssysteme wie ISO 9000ff., 6Sigma, EFQM & deren Einsatz / Wirkungsweise mit Kaizen, TQM „Quick-Audit“, Planspiel KAIZEN-Qualitätsmatrix (IST-Aufnahme & Analyse, Q-verbesserung durch Standards (Problemlösetechniken, Prozessbeherrschung & überwachung), FMEA & Gemba FMEA, Q in admin. Prozessen

Anforderungen & Aufgaben an den KAIZEN Coach, Organisation, Road Map, Aufbau von Trainingsplänen, Trainerleitfäden, Trainingsunterlagen, Visuelles Management, Motivation von Teammitgliedern, Teamarbeit, Moderieren von KAIZEN Teams, Steuerung von Problemlösungsprozessen, Konfliktmanagement im Team

Grundlagen einer JIT-Produktion, Verschwendungen durch Überproduktion & Bestände erkennen, Von der Losfertigung zur Fließfertigung, Ausrichtung auf Kundentakt & One Piece Flow, Arten der Liniengestaltung Ergonomie am Arbeitsplatz, Standardisierte Arbeit, PULL, KANBAN, SMED, Supermarktprizip

Einführung von TPM, Kobetsu KAIZEN Prozess, Systematische Reduzierung der 16 Hauptverluste, Erfassung von Produktions-KPI (OEE /GEFF), Zielorientierte Mitarbeiter-Qualifizierung, Autonome & Geplante Instandhaltung, Instandhaltungs-KPI (MTBF/MTTR), Optimierung der Instandhaltungseffizienz

KAIZEN/Lean Philosophie (GEMBA, MUDA...), Verschwendung im Produktions- & Servicebereich, MUDA-Suche, Live vor Ort, Darstellung der Potenziale, 5S-Kampagne, Vorteile der Standardisierung, Deming-Kreis (SDCA / PDCA), Strukturierte Problemlösung, 7 Qualitätswerkzeuge, Visuelles Mgtm.