Dr. Volker Ettwig

- Leitung von Sales & Operations Planung, Logistik, Ablängerei und Vertrieb - Ergebnisse: Erhöhung des Lieferservicegrads auf 100%, der Verpackungsleistung um 38% bzw. der Arbeitsproduktivität von 77% auf 90%

- Interim Management Services für Industrieunternehmen zur Realisierung von ehrgeizigen Wachstumsplänen, Entwicklung und Umsetzung von Rationalisierungsvorhaben oder zur Lösung von Überbrückungssituationen. Im Fokus stehen dabei die Prozesse Prozessentwicklung, Produktion, Instandhaltung, Supply Chain Management sowie operative Planung & Steuerung und Prozessmanagement. - Ergebnisse aus einem Projekt: Ausschussrate: -75%, Durchlaufzeit: -10%

- Leitung, Planung und Steuerung der 2-stufigen Produktion inkl. Produktionslogistik - Führung und Entwicklung des Personals bzgl. Polyvalenz und Methoden-Know-How (ca. 60 Mitarbeiter) - Investitionen und Instandhaltung von Anlagen und Werkzeugen - Kontinuierliche Optimierung von Qualität und Produktivität - Aktive Unterstützung von Industrialisierungsprojekten - Leitung des Projekts 'Neuer Fabrikstandort' - Ergebnisse: Erhöhung der Liefertermintreue von 50% auf 95%

- Planung und Umsetzung einer neuen Organisationsstruktur für Montage, Logistik, Unterhalt und Industrial Engineering mit optimiertem Wertstrom nach Lean Production-Grundsätzen - Betrieb der neuen Fabrik (55 Mitarbeiter) - Leitung des Projekts ‚Outsourcing der Leiterplattenbestückung‘ - Ergebnisse: Reduzierung der Personalkosten um 20%, Kostensenkung für bestückte/getestete Leiterplatten um 35%

- Entwicklung, Design und Implementierung der Fertigungsprozesse in Mechanik und Elektronik für alle neuen Produkte - Konstruktion, Bau und Programmierung der selbst konstruierten (Spritzgiess-) Werkzeuge bzw. Testadapter und (automatisierten) Betriebsmittel inkl. Instandhaltung - Einführung von Lean Manufacturing-Methoden (5S, KVP, Shop-floor Management, One-Piece-Flow und TPM) - Einführung der ersten Fertigungszelle (Reduzierung der Durchlaufzeit um 90%)

Betrieb der Beschaffungs-, Produktions- und Distributions-logistik an zwei Standorten (Front- und Backend) sowie Konzeptionierung und Implementierung einer dreistufigen Supply Chain Planung inkl. Customizing des ERP-Systems. Ergebnisse: Reduzierung der Produkt- und Materialbestände um 29% sowie Planung und Inbetriebnahme des Logistik-Geschosses im Rahmen eines Fabrikneubaus

Aufbau & Betrieb von Supply Chain Planung und Logistik für 2 Standorte. Ergebnis: Reduzierung der Materialbestände um 24%

2007-2008: Senior Project Manager im Turnaround Project CHIPS am Standort Richmond, VA (USA): Analyse und Erhöhung des Durchsatzes der Engpassmaschinen. Reduzierung der Durchlaufzeit von 66 auf 58 Tage. Einführung der monatlichen Deckungsbeitrags- und Verdrängungsfaktorrechnung für die Optimierung des Produktionsplans 2005-2007: Senior Manager - Head of Corporate Production Planning: Leitung der fabrikübergreifenden Produktionsplanung. Erhöhung der mittleren Gross Margin um 1.3 Mio. €/Monat

2003-2005: Manager of Corporate Manufacturing Cost Controlling - Management von Durchsatzerhöhungen bzw. Kostensenkungen. Ergebnis: Reduzierung der Herstellkosten in 3 Werken um 25% p. a. 2001-2002: Manager of Corporate Production Planning - Fabrikübergreifende, monatliche Produktionsplanung. Ergebnis: Reduzierung der Durchlaufzeit in der Planung um 5 Tage

Durchführung von 6 Beratungsprojekten mit externen Klienten zu Produktion, Instandhaltung und Supply Chain Management, davon 3 als Projektleiter (Klientenzufriedenheit: 4 von 5 Punkte)

Doktorand im Industrial Engineering, Werk Wolfsburg. Analyse und Konzeption der Integration von Material-, Werkzeug- und Personalsteuerung in den Aufgabeninhalt der Montageteams bei getakteter Fliessbandmontage - dargestellt am Beispiel der Polo-Montage.

Operations and Technology Management

Produktionswirtschaft. Promotion über 'Produktionssteuerung bei Teamarbeit in der Automobilmontage'

International Business

Produktionswirtschaft, Organisation, Wirtschaftsinformatik. Diplomarbeit über 'Lean Production im Maschinenbau'