Industrieverband Massivumformung e. V. Über uns
Dürfen wir uns vorstellen?
Die Branche
Wir sind immer dann zur Stelle, wenn es wirklich darauf ankommt. Auf der Autobahn, bei 300 km/h im ICE oder auf hoher See und über den Wolken. Kein Tag, an dem ein Mensch nicht mindestens einem massivumgeformten Produkt begegnet. Oft genau dann, wenn Sicherheit die Hauptrolle spielt. Die Vorteile der Massivumformung sind besonders gefragt, wenn Erstklassigkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheiden.
250 Unternehmen betreiben Massivumformung in Deutschland. Gemeinsam bilden sie einen starken Wirtschaftsfaktor: 3 Millionen Tonnen Material verändern ihre Form beim Gesenkschmieden, Kaltfließpressen, Freiformschmieden und Ringwalzen. Massivumformung ist vor Ort: In vielen Regionen Deutschlands und damit im direkten Umfeld entstehen so hochwertige Produkte im Gesamtwert von jährlich 9 Milliarden Euro. Damit ist Deutschland in dieser wichtigen Industriesparte der Marktführer Europas und die Nummer 2 weltweit.
Massivumformung – was ist das?
Drei Dimensionen, eine Technologie, unendlich viele Möglichkeiten. Die Massivumformung ist so vielseitig und wandelbar wie ihre Ergebnisse: Fast alles, was Ingenieure und Designer planen und entwerfen, ist mit ihren Möglichkeiten realisierbar. Gewalzter Stabstahl oder stranggepresstes Aluminium – unterschiedliche Materialien bilden die Basis für komplexe Formen. Bei Einzelstücken, Prototyping oder riesigen Bauteilen kann das Freiformschmieden sogar unmittelbar den gegossenen Stahlblock nutzen.
Von Zimmertemperatur bis zur Hitze der Sonnenatmosphäre: Material und Verwendungszweck entscheiden über das formgebende Herstellungsverfahren: Bei der Kaltmassivumformung reichen die Temperaturen von 20 °C bis zu 500 °C, bis circa 800 °C spricht man von Halbwarmumformung und bei der Warmmassivumformung werden maximal 1.300 °C erreicht. Eine anschließende Wärmebehandlung verleiht dem behandelten Werkstoff seine Materialeigenschaften – für zuverlässige und fortschrittliche Lösungen.
Mit aller Kraft besser: Die Bearbeitung bleibt spanlos und die hohen Kräfte beim Stoffverdrängen während der Umformung schließen jede Pore. Was entsteht, sind Produkte, die statischen und dynamischen Belastungen, Temperaturen und Säuren gewachsen sind – extrem wandelbar und hochgradig recyclingfähig.
Entsprechend groß ist die Palette der Anwendungen, in denen massivumgeformte Bauteile ihre Vorteile ausspielen: Vom kleinsten rotationssymmetrischen Zahnrad über die freien Formen von Lagern und Achsschenkeln bis hin zu riesigen Turbinenschaufeln in Kraftwerken oder Windenergieanlagen.
Der Verband
120 Mitgliedsunternehmen, 6,7 Milliarden Gesamtumsatz, 30.000 Beschäftigte – als Industrieverband Massivumformung e.V. bündeln wir die Interessen einer agilen Zukunftsbranche. Erfinderisch und dennoch zupackend bodenständig, hochmodern und mit starken Wurzeln. In diesem spannenden Umfeld stärken wir mit Dialog und partnerschaftlicher Zusammenarbeit die Wettbewerbsfähigkeit aller Verbandsmitglieder. Deutschland ist im Bereich moderne Massivumformung weltweit führend und nach China weltgrößter Produzent massivumgeformter Komponenten.
