Stellenkennzeichen: 387052

Kompetenzanforderungen

Wissen / Qualifikation

• Abgeschlossenes Ingenieurstudium erforderlich
• Gute Englischkenntnisse in Wort und Schrift

Berufserfahrung (falls relevant)

• Erfahrung in industriellen Produktionsumgebungen wünschenswert

Technische Kernkompetenzen

• Sehr gute Kenntnisse der Kunststoffverarbeitungsprozesse (Spritzguss, Lackierung, Montage)
• Verständnis für Großanlagen und Produktionsfluss
• Sicherer Umgang mit Prozessmethoden wie POMS, FMEA, A3-Analysen usw.

Verhaltenskompetenzen

(zusätzlich zu den PO Group-Kompetenzen)

• Teamfähigkeit und effektive Führungsfähigkeiten
• Selbstständige und eigenverantwortliche Arbeitsweise
• Systematische und disziplinierte Vorgehensweise
• Hohe Kooperationsfähigkeit in interdisziplinären Teams

Weitere Anforderungen

• Bereitschaft zur Einhaltung von Sicherheitsstandards und Risikoprävention
• Fähigkeit, effektiv mit Produktion, Instandhaltung, Engineering und Lieferanten zusammenzuarbeiten

Aufgaben / Mission

Übergeordnete Mission

• Verantwortung für alle Fertigungsprozesse: Spritzguss, Lackierung, Montage, Kleben sowie für prozessbezogene Abläufe und Anlagen
• Sicherstellung der Anwendung der POMS-Methodik und von Best Practices
• Technische Unterstützung der Fertigungsteams und des OPTIPRO-Projektteams insbesondere bei Installation, Inbetriebnahme und Produktionsanlauf neuer Anlagen
• Kontinuierliche Optimierung und Verbesserung der Spritzguss- und/oder Lackierprozesse

Projektkennzahlen (IPI) / Haupt-Deliverables

• TF1, TF2
• Right-First-Time (RFT)
• Cost of Non-Quality (CNQ)
• Reduzierung von Prozess-Ausschuss
• Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Tätigkeiten

A) Tätigkeiten für neue Projekte

• Kapazitätsplanung und frühzeitige Identifikation notwendiger Anlagenanpassungen
• Zusammenarbeit mit dem industriellen Projektteam (Spritzguss- oder Lackierungsverantwortlicher) und Lieferanten bei der Anlageninstallation
• Durchführung von Machbarkeitsanalysen
• Erstellung und Pflege von FMEAs inkl. Nachverfolgung von Verbesserungsmaßnahmen
• Sicherstellung, dass neue Anlagen technischen und leistungsbezogenen Anforderungen entsprechen
• Erstellung und Bewertung von Sicherheits- und Umweltrisikoanalysen für neue Installationen, inkl. Bewertung von HR-Auswirkungen
• Organisation und Koordination von Anlagen- und Prozesstests
• Unterstützung bei Inbetriebnahme, vorläufiger und finaler Abnahme
• Teilnahme an der technischen Abnahme neuer Fertigungseinrichtungen
• Validierung von Standards und Arbeitsanweisungen gemäß POMS und den "Golden Rules"
• Erstellung von Spezifikationen und Begleitung der Anlagenabnahme gemeinsam mit dem Industrial-Team
• Pflege der technischen Dokumentation neuer Anlagen
• Erstellung von Sicherheitsprogrammen für externe Dienstleister und Risikopräventionsplänen (mit Instandhaltung & Produktion)
• Erstellung von Arbeitsplatzanweisungen in Zusammenarbeit mit der Produktion
• Aktualisierung von Produkt- und Prozessdokumentationen

B) Tätigkeiten für bestehende Prozesse

• Entwicklung, Test und Validierung technischer Lösungen zur Verbesserung von Produktivität, Qualität, Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit
• Beteiligung an Maßnahmen zur Prozessstabilisierung und Unterstützung im täglichen Shopfloor-Management
• Unterstützung und Schulung der Produktionsteams
• Durchführung von Ursachenanalysen bei Prozessabweichungen (z. B. POMS A3) und Anpassung der Parameter
• Dokumentation und Weitergabe von Erfahrungswissen (Lessons Learned)
• Unterstützung der Fertigung bei Analyse von Prozessfehlern
• Organisation und Koordination von Versuchen zu neuen Materialien oder Prozessvarianten

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