Über uns

Über uns

Seit ihrer Gründung im Jahre 1985 ist die Gesellschaft für Micronisierung (GfM) ein kontinuierlich wachsendes und innovatives inhabergeführtes Unternehmen.

Mit regelmäßig intern und extern geschulten Mitarbeitern – alle Spezialisten auf ihrem Gebiet – micronisieren und veredeln wir Ihre pharmazeutischen Wirk-, Hilfs- und Trägerstoffe (Standardmicronisierung und sterile Micronisierung).

Besonders unsere Flexibilität, langjährige Erfahrung und die Einhaltung höchster Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen wissen weltweit zahlreiche zufriedene Kunden zu schätzen. Die Zukunft und auch den ausgefallensten Kundenwunsch betrachten wir als ständige neue Herausforderung, die wir gern annehmen!

Sollten Sie sich eine Zusammenarbeit vorstellen können, begrüßen wir Sie gerne zu einem Besuch oder Audit hier bei uns in Bremen.

Was können wir Ihnen bieten

Unsere Leistungsangebote sind:

· Micronisierung (ab 1 g bis zum Tonnenmaßstab)

-.Micronisierung unter aseptischen Bedingungen

· Sterilisierung von APIs

· Vermahlen/Mahlen

· Mischen und Homogenisieren

· fraktionierte Siebung

· Partikelgrößenanalyse

· Identitätsprüfung

Micronisierung

Unter Micronisierung (Feinstvermahlung) versteht man die Reduktion der Partikelgröße auf weniger als 10 μm durch spezielle Mahlprozesse, um z.B. die Löslichkeit bzw. die Bioverfügbarkeit pharmazeutischer Wirk- und Hilfsstoffe zu erhöhen. Für die Bearbeitung Ihrer pharmazeutischen Wirkstoffe (API = Active Pharmaceutical Ingrediens) und Pharma-Hilfsstoffe stehen bei der GfM fünfzehn Rein-Raumkammer-Systeme zur Verfügung. Ihre Produkte werden von uns einer Produktgruppe zugeordnet und dann in einer eigens für diese Produktgruppe reservierten Kammer mit modernsten Luftstrahlmühlen micronisiert. Dies erfolgt unter Reinraumbedingungen der Klasse A für den Sterilbereich, sonst unter Reinraumbedingungen der Klasse C. Micronisiert wird mit sterilfiltrierter, aktivkohlege-filterter, gekühlter, ölfreier Druckluft oder Stickstoff 5.0 (pharm. Qualität) oder unter Edelgasatmosphäre. Lichtempfindliche Produkte handhaben wir genauso sicher (unter Natrium-Dampf-Licht) wie solche, die einer Kühlung bedürfen. Jede Kammer verfügt über ihre eigenen Material- und Personenschleusen und ist baulich von den übrigen vollständig getrennt, um eine Kreuz-Kontamination auszuschließen. Zusätzlich führen wir nach jeder Produktion eine Überprüfung des Reinigungserfolges z.B. mittels Swab- oder Rinse-Prüfungen durch.

Um Ihnen ein absolut reines Produkt zu liefern, sind alle Kammern und Schleusen mit Pharmawänden aus-gekleidet. Die permanente Überwachung von Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Kammerüberdruck gewährleistet gleichmäßige Produktionsbedingungen und wird dokumentiert.

Charge für Charge, konstant und erstklassig –

gilt für Quantitäten von wenigen Gramm bis zum Tonnenmaßstab. In unserer Labor- und Technikumsanlage sind im Rahmen von Versuchsmicronisierungen auch kleinste Mengen Ihrer kostbaren Entwicklungsprodukte in allerbesten Händen. Standardmäßig liegt der unterste Feinheitsgrad unserer Fertigung bei ≤ 2 μm (abhängig von den Rohstoffeigenschaften). Jede Prozessphase unserer Produktion und Analytik wird in einer detaillierten Dokumentation festgehalten. Vom Wareneingang über Lagerung, Micronisierung, Musterzug, Analytik, Etikettierung und Monitoring erfolgt der gesamte Prozess bis hin zum Versand streng nach den Anforderungen von GMP, PIC und CFR.

Sterile Micronisierung

Auch sterile Produkte können unter aseptischen Bedingungen (Einhaltung aller Anforderungen an Sterilität von Raum und Equipment, Mitarbeiter, Monitoring und Dokumentation bis hin zur Luft/ Stickstoffreinheit) micronisiert werden