Über uns

Die sichere und zuverlässige Aussortierung von kleinsten Verunreinigungen ist eine große Herausforderung die bei SORTCO tagtäglich erfolgreich durchgeführt wird. Hierzu nutzen wir die innovativen optoelektronischen Sortiersysteme von namhaften, weltweit führenden Maschinenherstellern und kombinieren diese mit bewährten Techniken die bereits in alten Kulturen vor einigen tausend Jahren erfolgreich eingesetzt wurden.  Mechanische Trennverfahren, wie das Sichten (Entstauben) und das Sieben (Klassieren) erhöhen die Produktqualität zusätzlich. Vor der Abfüllung in die gewünschte Kundenverpackung werden über induktive Allmetallseparatoren (Metallabscheider) Metallpartikel wirksam aus dem Produktstrom entfernt, die lose oder im Granulat eingeschlossen vorliegen können. Wir erkennen und eliminieren kleinste Verunreinigungen in Produkten, die auf unvermeidbare Schwankungen von Maschinen und Materialien oder durch menschliche Unachtsamkeit zurückzuführen sind. Unsere Auftraggeber, meist Hersteller und Compoundeure dieser speziellen Rohstoffe erhalten ihre Produkte so zurück, dass es ihnen und ihrem Kunden, dem späteren Verarbeiter, die höchste optische Sicherheit gewährleistet, die überhaupt möglich ist. Denn unsere Sortierqualität ist unerreicht und SORTCO europaweit ein Pionier in der Feinsortierung von Black-Specks ab einer Größe von 50x50µm.

Oft sind es die kleinen Dinge, die den großen Unterschied ausmachen….

…das gilt auch für Kunststoffgranulate, die in optisch und technisch anspruchvollen Anwendungen eingesetzt werden. Denn bereits mikroskopisch kleine Verbrennungen oder Verfärbungen können genauso wie Kontaminationen das zu produzierende Produkt für eine Verwendung komplett unbrauchbar machen. Mit hochmodernen Sortiersystemen überwacht, erkennt und separiert SORTCO jedes einzelne Granulatkorn des Rohstoffs und entfernt fehlerhafte Bestandteile, die zu einem weiteren optischen Defekt oder zu einem funktionellen Versagen führen. Mit den hochreinen Materialchargen werden Reklamationen und Produktionsausschuß ebenso vermieden wie Beschädigungen, die zu einem Maschinenstillstand und zu teuren Reparaturen von Heisskanalsystemen und Werkzeugen führen. Die unnötige Verschwendung von Material, Personal und Energie durch Rohstofffehler wird ausgeschlossen und ein Beitrag zum Schutz der Umwelt geleistet.