André Struß

Pflege und Weiterentwicklung vom QMS. Professionelles Vorbereiten, Durchführen und Nachhalten von Zertifizierungen gemäß IATF16949, Management-Reviews mit der obersten Leitung. Verantwortlich für System- u. Prozessaudits, Leitung Labor Technische Sauberkeit, Fachkoordinator Prüfmittelüberwachung, Freigabe interner Dokumente/ Überwachung von qualitätssichernden Maßnahmen in der Fertigung. Implementierung Gruppenvorgaben.

Optimierung Qualitätsabläufe im Bereich Machining, systematische Fehlerbehebung mittels Quick Response Six Sigma (QR6S), Freigabe von Produktionsprozessen, Entwicklung u. Implementierung SPC-Ampel, Statistische Prozesskontrolle, Durchführung Prozessaudits (VDA 6.3), Überwachung von Prüfvorgaben, Verwendungsentscheide über Produkte in Grenz- und Sonderfällen, Lenkung fehlerhafter Produkte, Sicherstellen und Unterstützen von prozessbegleitenden Qualitätssicherungs- maßnahmen, KPI´s Kontrolle,

Werksqualitätsmanager in der Extrusion mit 350 Mitarbeitern. Hauptaufgaben sind das Feststellen von Abweichungen von Organisationsvorgaben, disziplinarische u. fachliche Führung der Werks-QS(11MA), zeitgerechte Erstellung von Maßnahmenplänen, Überwachung von Prüfvorgaben, Unterstützung der Produktionsleitung bei der systematischen Fehlerbehebung, Leitung von Qualitätszirkel und Durchführung von Prozessaudits, Vorbereitung u. Begleitung von Kundenaudits, Bearbeitung von Eskalationsstufen.

Sicherung und Steigerung der Qualitätsfähigkeit / Auditierbarkeit der verschiedenen Werke und Abteilungen. Durchführung von internen Prozessaudits nach VDA 6.3 bzw. Systemauditierungen nach ISO TS 16949, Durchführung des Systemaudits bei MSS in Dover / Ohio (USA) im Jahr 2008,Weiterentwicklung der Datenerfassungssysteme und die Pflege des Management Handbuchs. Leitung von Workshops zur Produkt- und Prozessverbesserung in einem interdisziplinarischen Team, Durchführung von Qualitätsschulungen als Trainer,

Reklamationsbearbeitung mit dem Schwerpunkt Wiederholfehler. Initiierung, Begleitung und Evaluierung der im Team erarbeiteten Maßnahmen zur Wiederholfehlervermeidung. Die Dokumentation und Moderation des gesamten Findungsprozesses, die methodische Fehleranalyse im Herstellungsprozess und die Beurteilung der Produktionsstatistik. Anwendung der 8D Methodik.

Reparatur und Wartung von Pumpen, Rührwerken und Walzen,Erstellung von Stahl- und Blechkonstruktionen

Aspekte der Volks- und Betriebswirtschaft, Rechnungswesen, Finanzierung und Investition, Material-, Produktions- und Absatzwirtschaft, Organisation und Unternehmensführung, PersonalmanagementInformations- und Kommunikationstechniken