Dipl.-Ing. Bernd Harengel

Senior Interim Manager, Interim COO - Chief Operating Officer, Interim CRO - Chief Restructuring Officer, Interim Manager Leiter Qualitätssicherung, freiberuflicher Berater für die produzierende Industrie und die Zulieferindustrie Tier 1 / Tier 2: Werksleitung, Qualitätsmanagement Leitung, Leiter Qualität und Qualitätssicherung: Qualität vom Design bis Serie, Leiter Projektmanagement: Projektrettung, Projekte in Schieflage, Stabilisierung von Prozessen, Interim Manager Transformation / Reorganisation

Interim Taskforce Projektmanagement Leitung, Lean Six Sigma Master Black Belt, Interim Experte für Leadership in Projekten, Prozess- und Qualitätsverbesserungen | Projekt-Rettung - IST-Aufnahme - Konzept - Umsetzung | Projekte, Programme, Initiativen, PMO | Troubleshooting Projektleiter oder Berater, wenn der strategische Kunde eskaliert: Optimierung Qualitätsprozesse / Reklamationsbearbeitung und Effizienz. Als Interim Experte berichtend an die (erweiterte) Geschäftsführung.

Berater Qualitätsmanagement, Requirements Engineering, Qualitätsrisikomanagement entlang des Produktlebenszyklus, Automotive-Qualitätsstandards, Lean Six Sigma Master Black Belt, Experte operative Exzellenz. Umfang: Die komplette Operations-Wertschöpfungskette einschließlich Produktionsfreigabe, SOP, Serienproduktion und Logistik, alle Prozesse und Phasen im Produktentwicklungs-, Prototyping- und Designprozess einschließlich Vertrieb, Forschung & Entwicklung, Kundenservice, Beschaffung, Lieferantenqualität

Reorganisation der Qualität in allen Unternehmensbereichen: Entwicklung, Supply-Chain-Management, Produktion, Montage und Customer Service. Neuausrichtung: Aufbau, Strukturen, Standards, Prozesse, RASCI, Stellenbeschreibungen auf die Anforderungen im Automotive-Segment. Abstimmung und Multi-Projektmanagement gemeinsam mit der Geschäftsführung Motec GmbH und der amerikanischen Zentrale AMETEK / SCM - Operational Excellence. Branche: Mobile Elektronik, elektronische Instrumente, elektromechanische Produkte.

Führung und Weiterentwicklung der Qualitätsabteilungen als Automotive Supplier für Premium Kunden. Kritische Projekte, Anforderungs-, Integrations- und Änderungsmanagement: AMG, Daimler, DAF, Volvo, John Deere. Verbesserung der Kundenzufriedenheit, Wiederholungsreklamationen vermeiden, Fehlerursachen analysieren, Qualitätssicherung, Produktentwicklung, Prozesse, Systeme, Organisation, Arbeitsweisen überprüfen . Methoden etablieren: IATF 16949, VDA 6.3, VDA 6.5, FMEA, 8D-Methode, SPC, MSA. 5-Why, QFD

Lear Corporation GmbH, Munich Headquarters, Audi Business Unit: Moderation, Interviews, Workshops, Team-Reflexion | Ziel: Für OEM-Kunde AUDI schnell eine verbesserte Lernkurve hinsichtlich der fachbereichsübergreifenden Team-Performance in Entwicklungsprojekten erzielen: Lessons Learned in neue Projekte transferieren: Zusammenarbeit, Abstimmung, Eskalation, Management kritischer Unterlieferanten, Qualitätsverständnis, Lear Management hat meine Vorgehensweise ausdrücklich gelobt „War der richtige Mann!“

Beratung der Geschäftsführung und der Bereichsleiter zur Neuausrichtung Automotive Zulieferer in der Funktion Leiter Qualitätssicherung, Experte Operational Excellence und Lean Six Sigma Master Black Belt. 20 monatiges Mandat: Aufbau Qualitätsvorausplanung, APQP, Supplier Quality, Quality Assurance, KVP-Programm | Integriertes Qualitätsmanagement: vom Vertrieb bis zur Montage. Qualitätssicherung, verbesserte Prozessfähigkeit, Shopfloor Management, KVP, PDCA, Gemba Walk | PPAP, APQP, Audit, 8D, FMEA, usw.

Vakanz Überbrückung als Interim Qualitätsleiter / QMB mit strategischen Sonderaufgaben, Werk Mandern mit fast 1.200 MA und etwa 40 MA in dem Bereich Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung. Berichtend in die Zentrale der Bilstein Gruppe. Schwerpunkte: Reklamationsbearbeitung, Zukaufteile, Qualitätskosten, Probleme ermitteln und lösen, Überprüfung und Neuausrichtung der internen Prozesse, Systeme, Organisation und Arbeitsweise.

Interim Qualitätsleiter, QMB, Interim Management Automotive Qualität, zwei Werke, Start als Interim Manager mit > 25 MA im Qualitäts-Team, Fokus: Qualitätskosten reduzieren, neue Ablauforganisation, Prozesse verschlanken, Wirksamkeit erhöhen, Verfahren und Werkzeuge verbessern oder aufbauen, Qualitätsmerkmale für die Prozesslenkung messen (SPC), Aufbau präventiver Qualitätsmanagement-Methoden. Als Interim Manager Übergabe an neuen QMB. Magna Exteriors & Interiors / Näher Automotive GmbH

Taskforce Projektleiter Automotive, Troubleshooting, Interim Management, Methodenexperte, Problemanalyse, Lieferantenaudit beim Zulieferer in Ungarn, Six Sigma, Prozessfähigkeitsanalyse, technische Ermittlungen, Sofortmaßnahmen, Erstellung Aktionsplan als neutraler Interim Manager, Präsentation vor Endkunde Automotive. Als Interim Manager Übergabe des Aktionsplans an internen Six Sigma Black Belt. Stichworte: Interim Manager, Taskforce Projektleiter, 8D, Root Cause Analysis, Six Sigma, Lean Manufacturing.

400 Tage Interim Management Projekt berichtend an die erw. Geschäftsführung, Gewährleistungsfälle, technische Ermittlung von Fehlerursachen: Projektmanagement, Produktqualität, Lieferantenqualität, Reklamationen, Design, Root Cause Analysis, Six Sigma Projekte, 8D. Als Interim Manager Organisationsentwicklung Werk CZ, Value Engineering und Lessons Learned Workshops, Management Coaching, Trainer und F&E Coach für Design for Six Sigma, systematisches Re-Design. Übergabe an internes Six Sigma Team.

Lean Six Sigma Deployment im Auftrag der Geschäftsführung als Interim Manager und Interim Experte. Coaching und Assessment der gesamten 2. Führungsebene. Stichworte: Interim Management, Taskforce Projektmanagement, Lean Six Sigma und Lean Six Sigma Deployment.

"Innovative Problemlösungen benötigen Systematik und geschulte Querdenker" --- Innovationstrainer, Innovationscoach, Design for Six Sigma, TRIZ-Methoden-Trainer, Workshop-Leitung: Kreativitätstechniken, Ideenfindung und systematische Bewertung, Consultant, Trainer, Coach für den Einsatz der hochwirksamen Methodenkombination QFD & FMEA & TRIZ

Verantwortlich für 9 europäische Werke, 2.500 MA und Leitung der zentralen Stabsabteilungen Europa: Qualitätsmanagement, Produktentwicklung, Verfahrensentwicklung, Patente, Projektmanagement, Investitionen Europa, Operational Excellence. Ebenso verantwortlich für die europäische Umsetzung der Six Sigma Initiative der amerikanischen Muttergesellschaft als zertifizierter Six Sigma Master Black Belt und Six Sigma Champion. Einführung einer projektorientierten Matrixorganisation und von Lean Management.

General Manager Operations Europa, gleichzeitig Lean Six Sigma Master Black Belt, Lean Six Sigma Champion Europa für die amerikanische Muttergesellschaft, KVP Programmleiter Europa, Lean Six Sigma Qualifizierung Führungskräfte, Lean Six Sigma Green Belts, Lean Six Sigma Black Belts, europaweite Umsetzung von Lean Six Sigma Projekten als Promoter und Lean Six Sigma Master Black Belt und Lean Six Sigma Champion. Einführung von Lean Six Sigma in den deutschen Werken zur Erreichung von Operational Excellence.

Werkleiter (350 Mitarbeiter) als Interim Lösung und als Sanierungsmanager zur Umsetzung des Turnarounds, in Personalunion General Manager Operations Europa, Leitung Investitionen Europa und Lean Six Sigma Master Black Belt. Stichworte: Kostenreduzierung, Prozessoptimierung, Einführung Lean Six Sigma, Six Sigma Qualifizierung der Abteilungsleiter, Kennzahlensystem aufsetzen, Einkaufsoptimierung, Rohstoffoptimierung, Reduzierung Ausschuss, Umsetzen und leiten von vielen Lean Six Sigma DMAIC Projekten.

Projektleiter im Zentralbereich Technologie berichtend an den Vorstand, Investitionen weltweit, Coach, Mentor und Trainer für Veränderungsprojekte, Beratung der Betriebsleiter und Spartenleiter, KAIZEN, MES, MIS, Re-Engineering Projekte, Fabrikneubau, Automatisierungskonzepte, Visualisierungskonzepte. Stichworte: Projektmanagement, Projektsteuerung, Automatisierung, Produktion, Logistik.

Geschäftsführer und Gründer, MES, MIS, BDE, Konzepte zur Automatisierung für Kunden, wie z.B. Mercedes-Benz S.A., Vitoria, Spanien, General Quimica, S.A., Repsol, Spanien, BASF, Antwerpen, Linde AG, München, RHONE-POULENCE RHODIA, Freiburg. Stichworte: Produktivitätssteigerung, Kostensenkung, Qualitätsverbesserung.

Degussa Projektleiter für den Neubau einer große Chemieanlage in Nord-Spanien. Verantwortlich für die Montage, Technik, Termine und Kosten. Projektierung und Inbetriebnahme, Einzelinvestition > 50 Mio. Euro, erst Projektleitung Messtechnik, Regelungstechnik, Automatisierungstechnik, später Gesamtverantwortung bis zur Inbetriebnahme der gesamten Anlage und Übergabe an den Betreiber Anfang 1993. Freiwilliger Wechsel in das Unternehmertum: Gründung einer Engineering Firma im Norden Spaniens mit 3 MA.

Automatisierungstechnik, Messtechnik, Regelungstechnik