Dipl.-Ing. Bernd Harengel

Neutraler Moderator - Professionelles Deeskalationsmanagement - Projektleiter - Interim Manager | Seit 2007 unterstütze ich die Zulieferindustrie Tier 1 / Tier 2: Qualität und Qualitätssicherung, Design bis Serie, Projekte in Schieflage, PEP, SOP, Launch, komplexe Ursachenanalysen, Stabilisierung von Prozessen, Neu-Organisation, strategische Werksprojekte, Operational Excellence, KVP, PDCA, FMEA, QFD, Lean Six Sigma, Workshops, Moderation, Support Interim Management, Vakanzen schnell und passend besetzen.

Qualitätsverantwortung für drei Werke | Führung und Weiterentwicklung der lokalen Qualitätsteams | Kundenzufriedenheit, Reklamationen, Fehlerursachen analysieren | Qualitätssicherung Produktentwicklung, Serienreife, Fertigungsprozesse | Qualitätskosten | Sheet Molding Compound SMC, Fließpressen, Lackierung, Montage | Prozesse, Systeme, Organisation, Arbeitsweisen | QM-Methoden IATF 16949, VDA 6.3, VDA 6.5, FMEA, 8D-Methode, SPC, MSA, Moderation | AMG, DAF, Daimler, Ford, John Deere, MB Unimog, Volvo, VW

Moderation, Interviews, Workshops, Team-Reflexion | Ziel: aus Kundensicht AUDI schnell eine verbesserte Lernkurve erzielen hinsichtlich der fachbereichsübergreifenden Team-Performance in Entwicklungsprojekten: | Lessons Learned in neue Projekte transferieren und leben: Zusammenarbeit, Abstimmung, Eskalation, Management kritischer Unterlieferanten, Qualitätsverständnis, Lear hat meine Vorgehensweise ausdrücklich gelobt „War der richtige Mann“ | Tags: RASIC Charts, AKV, FMEA, QFD, PEP, Robust Design, SOP

20 monatiges Mandat: Supplier Quality, Quality Assurance, Operational Excellence, KVP-Programm, Lean, Six Sigma | Lieferantenqualität, Lieferantenqualifizierung, Qualitätssicherung, verbesserte Prozessfähigkeit, neue Reporting Struktur | PPAP, APQP, Audit, 8D, FMEA, usw.

Vakanz Überbrückung als Interim Qualitätsleiter / QMB mit strategischen Sonderaufgaben, Werk Mandern mit fast 1.200 MA und etwa 40 MA in dem Bereich Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung. Berichtend in die Zentrale der Bilstein Gruppe. Schwerpunkte: Reklamationsbearbeitung, Zukaufteile, Qualitätskosten, Probleme ermitteln und lösen, Überprüfung und Neuausrichtung der internen Prozesse, Systeme, Organisation und Arbeitsweise.

Interim Qualitätsleiter, QMB, Interim Management Automotive Qualität, zwei Werke, Start als Interim Manager mit > 25 MA im Qualitäts-Team, Fokus: Qualitätskosten reduzieren, neue Ablauforganisation, Prozesse verschlanken, Wirksamkeit erhöhen, Verfahren und Werkzeuge verbessern oder aufbauen, Problemlösungsmethoden trainieren (Rapid Problem Solving), Qualitätsmerkmale für die Prozesslenkung messen (SPC), Aufbau präventiver Qualitätsmanagement-Methoden. Als Interim Manager Übergabe an neuen QMB.

Taskforce Projektleiter Automotive, Troubleshooting, Interim Management, Methodenexperte, Problemanalyse, Lieferantenaudit beim Zulieferer in Ungarn, Six Sigma, Prozessfähigkeitsanalyse, technische Ermittlungen, Sofortmaßnahmen, Erstellung Aktionsplan als neutraler Interim Manager, Präsentation vor Endkunde Automotive. Als Interim Manager Übergabe des Aktionsplans an internen Six Sigma Black Belt. Stichworte: Interim Manager, Taskforce Projektleiter, 8D, Root Cause Analysis, Six Sigma, Lean Manufacturing.

400 Tage Interim Management Projekt berichtend an die erw. Geschäftsführung, Gewährleistungsfälle, technische Ermittlung von Fehlerursachen: Projektmanagement, Produktqualität, Lieferantenqualität, Reklamationen, Design, Root Cause Analysis, Six Sigma Projekte, 8D. Als Interim Manager Organisationsentwicklung Werk CZ, Value Engineering und Lessons Learned Workshops, Management Coaching, Trainer und F&E Coach für Design for Six Sigma, systematisches Re-Design. Übergabe an internes Six Sigma Team.

Taskforce Projektmanagement, Interim Management, Kunststoffindustrie, Kunststoffspritzguss, Six Sigma Master Black Belt, Interim Experte Six Sigma für Endkunden, Troubleshooting Projektleiter, Lieferantenqualität, Lieferantenqualifizierung, Lieferantenentwicklung, Prozessfähigkeitsanalysen, Design of Experiments DOE direkt beim Lieferanten, statistische Versuchsplanung. Als Interim Manager Six Sigma berichtend an die Geschäftsführung und an die Six Sigma Organisation von Chrysler USA und Chrysler Europa.

Lean Six Sigma Deployment im Auftrag der Geschäftsführung als Interim Manager und Interim Experte. Coaching und Assessment der gesamten 2. Führungsebene. Stichworte: Interim Management, Taskforce Projektmanagement, Lean Six Sigma und Lean Six Sigma Deployment.

"Innovative Problemlösungen benötigen Systematik und geschulte Querdenker" --- Innovationstrainer, Innovationscoach, Design for Six Sigma, TRIZ-Methoden-Trainer, Workshop-Leitung: Kreativitätstechniken, Ideenfindung und systematische Bewertung, Consultant, Trainer, Coach für den Einsatz der hochwirksamen Methodenkombination QFD & FMEA & TRIZ

Verantwortlich für 9 europäische Werke, 2.500 MA und Leitung der zentralen Stabsabteilungen Europa: Qualitätsmanagement, Produktentwicklung, Verfahrensentwicklung, Patente, Projektmanagement, Investitionen Europa, Operational Excellence. Ebenso verantwortlich für die europäische Umsetzung der Six Sigma Initiative der amerikanischen Muttergesellschaft als zertifizierter Six Sigma Master Black Belt und Six Sigma Champion. Einführung einer projektorientierten Matrixorganisation und von Lean Management.

General Manager Operations Europa, gleichzeitig Lean Six Sigma Master Black Belt, Lean Six Sigma Champion Europa für die amerikanische Muttergesellschaft, KVP Programmleiter Europa, Lean Six Sigma Qualifizierung Führungskräfte, Lean Six Sigma Green Belts, Lean Six Sigma Black Belts, europaweite Umsetzung von Lean Six Sigma Projekten als Promoter und Lean Six Sigma Master Black Belt und Lean Six Sigma Champion. Einführung von Lean Six Sigma in den deutschen Werken zur Erreichung von Operational Excellence.

Werkleiter (350 Mitarbeiter) als Interim Lösung und als Sanierungsmanager zur Umsetzung des Turnarounds, in Personalunion General Manager Operations Europa, Leitung Investitionen Europa und Lean Six Sigma Master Black Belt. Stichworte: Kostenreduzierung, Prozessoptimierung, Einführung Lean Six Sigma, Six Sigma Qualifizierung der Abteilungsleiter, Kennzahlensystem aufsetzen, Einkaufsoptimierung, Rohstoffoptimierung, Reduzierung Ausschuss, Umsetzen und leiten von vielen Lean Six Sigma DMAIC Projekten.

Projektleiter im Zentralbereich Technologie berichtend an den Vorstand, Investitionen weltweit, Coach, Mentor und Trainer für Veränderungsprojekte, Beratung der Betriebsleiter und Spartenleiter, KAIZEN, MES, MIS, Re-Engineering Projekte, Fabrikneubau, Automatisierungskonzepte, Visualisierungskonzepte. Stichworte: Projektmanagement, Projektsteuerung, Automatisierung, Produktion, Logistik.

Geschäftsführer und Gründer, MES, MIS, BDE, Konzepte zur Automatisierung für Kunden, wie z.B. Mercedes-Benz S.A., Vitoria, Spanien, General Quimica, S.A., Repsol, Spanien, BASF, Antwerpen, Linde AG, München, RHONE-POULENCE RHODIA, Freiburg. Stichworte: Produktivitätssteigerung, Kostensenkung, Qualitätsverbesserung.

Projektleiter für den Neubau einer große Chemieanlage in Nord-Spanien. Verantwortlich für die Montage, Technik, Termine und Kosten. Projektierung und Inbetriebnahme, Einzelinvestition > 50 Mio. Euro, erst Projektleitung Messtechnik, Regelungstechnik, Automatisierungstechnik, später Gesamtverantwortung bis zur Inbetriebnahme der gesamten Anlage und Übergabe an den Betreiber Anfang 1993.

Automatisierungstechnik, Messtechnik, Regelungstechnik