Christian Gronen

• Gesamtverantwortung für alle produktions- und logistikbezogenen Prozesse • Steigerung der Wirtschaftlichkeit unter Anwendung von TPM-Werkzeugen • Definition, Einleitung, Durchführung und Überwachung von Projekten zur Effizienzsteigerung • Gewährleistung des IFS-Standards sowie des Hygienemanagementsystems • Weiterentwicklung der Mitarbeiter (fördern/fordern) • Personal- und Kapazitätsplanung

• Gesamtverantwortung für die interne und externe Werkslogistik, die Materialplanung, die Produktionsplanung sowie die Fertigungs- und Einsatzsteuerung für die termin- und stückzahlgerechte Kundenversorgung • Kontinuierliche Realisierung und Optimierung von Organisations- und Arbeitsabläufen mit dem Ziel der Schaffung stabiler und optimaler Logistik- und Fertigungsprozesse

• Gesamtverantwortung für die Produktlinie der Kaltmassivumformung, bestehend aus dem Fertigungsbereich inkl. der Folgebearbeitung (Zerspanung und Gewindewalzen) sowie den Fachabteilungen Prozesstechnik, Werkzeugvorbereitung, Fertigungssteuerung und Kundendisposition • Optimierung der Fertigung nach Lean Manufacturing Gesichtspunkten • Definieren, Bewerten und Umsetzen von Kostensenkungsprojekten aus unterschiedlichen Themengebieten • Führung von 105 Mitarbeitern und Reporting an die Werkleitung

• Gesamtleitung sämtlicher Fertigungsbereiche, bestehend aus Fachabteilungen Kaltpresserei, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Walzerei sowie Packerei • Eigenverantwortliche Steuerung der Fertigungsprozesse hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Lieferfähigkeit und Qualität • Verantwortlich für die Kontinuität effizienter und sicherer Prozesse in Bezug auf Termin, Qualität und Kosten sowie für laufende Innovationen • Führung von 190 Mitarbeitern und Reporting an die Werkleitung

• Gesamtleitung der Fertigungsbereiche mechanische Bearbeitung, Walzerei sowie Packerei • Disposition und Optimierung des Personal-, Material-, Betriebsmittel- und Maschineneinsatzes • Verantwortlich für die Kontinuität effizienter und sicherer Prozesse in Bezug auf Termin, Qualität und Kosten sowie für laufende Innovationen • Erarbeiten und Umsetzen von Optimierungsprojekten

• Koordination, Leitung und Steuerung eines JIS-Montagewerkes (just in sequence) mit insgesamt 150 Mitarbeitern • Sicherstellung der Produktqualität sowie der Lieferfähigkeit • Personalbeschaffung, -führung und -entwicklung • Planung/Steuerung/Optimierung der Fertigung • Umsetzung der Forderungen hinsichtlich Arbeits-, Brand- und Umweltschutz • Verantwortlich für die Koordination und Umsetzung von Kostensenkungsmaßnahmen

• Erstellung von Arbeitsplänen sowie Formatprogrammen für CNC-Maschinen • Optimierung von Arbeitsabläufen • Ergonomische Auslegung von Arbeitsplätzen

• Analyse der Produktionsdaten, Aufbau/Koordination von Führungskennzahlen zur Zielverfolgung der einzelnen Produktionsbereiche • Ausarbeiten von Vorträgen, Mitarbeiterinformationen und Berichten an die Schlafhorst- und Saurer-Gruppe • Vorbereitung und Betreuung eines Restrukturierungsprojektes (vollständige Ablaufplanung; Kostenüberwachung; komplette Layoutgestaltung; Materialfluss- und Kapazitätsplanung)

• Weiterführung des Diplomarbeitprojektes zum Thema: Auslegung von Erstmuster-Bonbonformen mittels CAD sowie deren Herstellung auf CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen • Erstellung von Arbeitsplänen sowie Formatprogrammen für CNC-Maschinen • Optimierung von Arbeitsabläufen • Ergonomische Auslegung von Arbeitsplätzen