Christian Markscheffel

-Disziplinarische und fachliche Führung sowie Entwicklung der Engineering Abteilung mit bis zu 3 Gruppen und 20 Mitarbeitern. -Operative Umsetzung der Unternehmensziele und der daraus abgeleiteten Abteilungsziele. -Verantwortung für Produktivität (OEE), Liefertreue, Qualität, Herstellungskosten. -Steuerung von Six Sigma und LEAN Projekten zur Erhöhung der Fertigungskapazitäten. -Kostenstellenverantwortung inklusive Personal-, Investitions- und Budgetplanung sowie Controlling im Verantwortungsbereich.

- Disziplinarische und fachliche Leitung der Gruppe Technologie & Prozesse Zelle Backend mit 14 Mitarbeitern - Zielverantwortung für Qualitätskennzahlen der Fertigung (Manufactoring Step Costs, Yield, Cycle Time, Materialverbrauch), Verfügbarkeit und Qualität der Fertigungsprozesse - Einführung neuer Produkte und Prozesse in die Fertigung - Budget- und Investitionsplanung im Bereich sowie Controlling der Kosten - Beschaffungsprozess und Inbetriebnahme neuer Maschinen und Anlagen

- Disziplinarische und fachliche Leitung der Gruppe Engineering Module mit 9 Mitarbeitern - Koordination der Entwicklungsaktivitäten im Bereich Solarmodule bei der Überführung von Labormustern zur Serienreife - Zielverantwortung für Qualität, Produktivität, Kosten sowie für ständige Verbesserung der Arbeitsabläufe in der Serienfertigung - Anlagen- und Prozessverantwortung für die Pilotfertigung von Hocheffizienzmodulen im 24/7 Schichtbetrieb

- Anlagen- und Prozessverantwortung für Messtechnik zur Charakterisierung von kristallinen Solarzellen - Fachliche Anleitung und Training der Anlageningenieure - Verantwortung für den Beschaffungs- und Konzeptwettbewerb von Pilotequipment sowie dessen Überführung in die Serienfertigung - Industrialisierung von neuen Prozessen und Produkten - Optimierung der Produktionsanlagen, Prozesse und Materialen in Hinblick auf Qualität und Wirtschaftlichkeit - Statistische Versuchsplanung (DoE) und Auswertung

- Sicherstellung der Anlagenverfügbarkeit in der Fertigung - Kalibrierung und Justage der Messtechnik im Rahmen der Prüfmittelüberwachung - Erstellung von prozess- und materialspezifischen Prüfrezepten und Klassifikatoren - Erstellung von Gefährdungsbeurteilungen und Arbeitsanweisungen - Schulung und Unterweisung des Fertigungspersonals in den arbeitsplatzspezifischen Dokumenten

- Vorbereitung, Durchführung und Analyse von Kundenaudits im Bereich Halbleiter-Lithographie

- Technologische Betreuung von lokalen Feinkorrekturverfahren mittels Industrieroboter (CCP) in der Serienfertigung - Entwicklung verbesserter Kalibrierstrategien zur Positioniergenauigkeit der Industrieroboter - Abstimmung der Bauteiltoleranzen mit den Produktentwicklern des Kunden im Rahmen der Produktweiterentwicklung - Überführung von Entwicklungsergebnissen in den Serienprozess