Dipl.-Ing. Erk Franz

Führung Linienfunktionen mit Veränderungsbedarfen, Projektleitung, Beratung - Business Review und Datenanalyse entlang des Business Canvas - Prozessdurchlauf, Restrukturierung, Sanierung - Transformation von Ablauf-/ Aufbauorganisation sowie IT - Klärung Aufgaben, Kompetenzen, Verantwortlichkeiten - Digitalisierung - Vision und Roadmap, neue Geschäftsmodelle - Künstliche Intelligenz (KI), Retrieval Augmented Generation (RAG), Strukturierung von Daten - Engineering PMO - Steuerung mechatronischer Projekte

- Analyse von Lastenheften mit künstlicher Intelligenz (RAG) - Umsetzung von Maßnahmen zur Transformation z.B. Planung & Steuerung R&D - Führung R&D und Kommunikation

- Gestaltung der Engineering Organisation und Prozesstransformation - Engineering Multi-Projekt Management, Engineering Project Management Office (PMO) - Technisches Konfigurationsmanagement - Produkt Daten Management (PDM) mit Siemens Teamcenter in einem internationalen Engineering- und Produktions-Netzwerk - Product Lifecycle Management (PLM), Methoden & Tools

- Organisation, Prozesse und IT-Systeme mit dem Fokus auf Engineering gestalten - Configure to Order & Engineer to Order Prozesse für das Projektgeschäft stärken - Digitale Arbeitsweisen und Tools anwenden

Organisationsaufbau und Umsetzung eines Product Lifecycle Managements (PLM) im Engineering • Programmmanagement, Change Management • Umsetzung und Rollout der PLM-Software (PTC Windchill), inkl. PTC Thingworx (IIoT-Plattform) • Aufbau eines PLM Datenteams in Pune, Indien • Entwicklung eines Engineer-to-Order-Prozesses für individualisierte MAN Trucks IT-Strategie- und Prozessoptimierung / Digitalisierung • Konzeption einer cross-funktionalen PLM-Strategie • Prozess- & IT-Portfoliomanagement

Umsetzung von Prozessstandardisierungen im Werksverbund • Einführung von SAP in der Logistik für Motoren-, Truck- und MAN Individual-Werke • Aufbau des Simulationstools „Factory Navigator“ (SAP Stammdatenprüfung, Prognose Materialversorgung) • Implementierung des Pull-Prinzips IT-Strategie- und Prozessoptimierung / Digitalisierung • Konzeptionierung einer modularen Industrie-4.0-Toolbox • IT- und Prozess-Portfolio-Management • Gestaltung eines neuen Geschäftsmodells für MAN Individual

• Gesamtprojektleitung zur Einführung von SAP in der Logistik • Reduktion von Beständen und Fehlteilen durch die standardisierte Umsetzung des Pull-Prinzips • Verbesserung der Transparenz und Steuerungsmöglichkeiten in der Materialdisposition durch verbesserte Stammdatenqualität • Beschleunigung des Materialflusses • Kontinuierliche Bereinigung fehlerhafter Produktdokumentationen zur Vermeidung negativer Bestände im System („COGI“)

• Definition strategischer Anforderungen an die Prozess-/ IT-Bebauung zur Internationalisierung des Produktionsnetzwerks durch eigene Werke und Kooperationen • Erstellung eines Fachkonzeptes SAP zur Prozessstandardisierung und Einführung in der Logistik • Reduktion von Beständen und Fehlteilen in der Produktion durch Stabilisierung des bestehenden SAP-Systems • Verbesserung des Aufwands- und Nutzenverhältnisses für IT-Projekte durch Aufbau eines IT-Portfolio- und IT-Demand-Managements

• Benchmarking und Produkt Re-Engineering • Produktverbesserungen und Kostenreduktion durch Analyse und Benchmarking des Total Cost of Ownership • Erhöhung der Kundennähe durch Service Verträge und Mehrwertdienste z.B. Diagnoselösungen für Maschinen / Anlagen • Leistungsverbesserung und Kostenreduktion in der Supply Chain durch die Definition von Service Level Agreements

• Supply Chain Management, Strategie und Re-Engineering • Einführung der SCM-Lösung von i2 Technologies für das Supply Chain Management, inklusive organisatorischer Änderungen, Prozesstransformation und Systemintegration • Erhöhung der Reaktionsfähigkeit und Kostenreduktion durch Available / Capable to Promise für variantenreiche Produkte • Verdopplung des Durchsatzes in der Produktion in drei Werken durch Umsetzung einer projektbezogenen Aufbauorganisation

• Simulationsgestützte Planung von Organisationsstrukturen (Aufbau- und Ablauforganisation) • (Re-)Engineering von Geschäftsprozessen und Produktionslayout • Verbesserung des Materialflusses durch Prinzipien der Lean-Production

• Design, Spezifikation, Entwicklung und Inbetriebnahme von verteilten Software-Systemen für die Prozessleittechnik, Embedded Systems, Systems Engineering • Auftragsklärung, Anforderungsmanagement und Inbetriebnahme an der Schnittstelle zum Kunden • Verfahren zur Qualitätssicherung ISO 9001, FDA-GMP, CMM

Parallele und verteilte Systeme

• Regelungstechnik, Simulationstechnik • Angewandte Informatik, Numerik, Simulationstechnik • Energie- und Wärmetechnik, Strömungsmechanik, Thermodynamik, Werkstoffkunde • Auslandsstudium: ERASMUS Research Student, Universität Twente in Enschede, Niederlande