Francisco Beltran

Geschäftsführer eines Unternehmens, das sich der Produktion und dem Vertrieb von frischen Lebensmitteln für alle wichtigen Supermarkt- und Discountergruppen widmet. • Verantwortlich für mehr als 340 Mitarbeiter und einen Umsatz von 50 Mio. €. • Abschluss neuer Lieferverträge für fast alle angrenzenden europäischen Länder. • Implementierung von SAP für eine Lieferkette für Fast Moving Goods, Finanzen und Verkauf. • Integration des deutschen Unternehmens in die spanische Gruppe.

Geschäftsführer Thomas Spanien. Das Unternehmen spezialisiert sich auf das Stanzen und chemische Eloxieren von Aluminiumteilen für die Pharma-, Kosmetik- und Aerosolindustrie. • Verantwortlich für > 200 Mitarbeiter und einen Umsatz von 25 Mio. €. • Erfolgreiches Turnaround Management. • Umsatzverdopplung durch Merge und organischen Wachstums. • Umstellung des Schichtsystems auf 24 / 7. • Durch zusätzliche Investitions- und Automatisierungsprojekte stieg die Produktivität +25%.

• Stabilisierung des Zusammenschlusses der beiden Unternehmen. Verzahnung der verschiedenen Geschäftsprozesse. • Einstellung und Entwicklung des Mitarbeiterteams, das das fusionierte Unternehmen vorantreibt. • Leitung und Kontrolle der gruppenweiten Investitions- und Entwicklungsprojekte. • Überwachung und Optimierung Produktivitäts- und Fertigungs- sowie Qualität Standards der globalen Produktionsstandorte.

Verantwortlich für alle Werksaktivitäten in Deutschland mit > 100 Mitarbeitern. Leiter der Technik für 8 Produktionswerke mit > 500 Mitarbeitern und einem Umsatz > 100 Mio. €. Werke in: USA, China, Spanien, Argentinien und Deutschland. • Schaffung eines konzernweiten technischen Standards und Umsetzung der technologischen Entwicklung. • Projektleiter der Fusion zweier spanischer Unternehmen. Ich leitete alle Instanzen des Projekts und verlagerte das Unternehmen rechtlich und physisch.

Leitete eine 40 Mio. € neue Produkteinführung als Antwort auf ein zunehmend wettbewerbsintensives globales Umfeld. • Erstellte und leitete multidisziplinäre und multikulturelle Projektteams. • Entwickelte und implementierte eine Strategie mit F&E, Technik und Marketing. • Einführung neuer Produktlinien in drei Werken. • Stabilisierung der Produktkosten innerhalb von drei Monaten unter Anwendung der Six-Sigma-Methodik. • Entwickelte allgemeine Produktzertifizierungsstrategien für alle Zielländer.

Mitglied des Top 50 Manager Council der internationalen Gruppe URSA. • Leitete ein internationales 100 Mio. € Projekt zum Bau einer Produktionsfabrik für Isoliermaterial in England. • Leitete 150 interne und externe Fachleute • Verhandelte die Genehmigungsbedingungen mit den Regierungsbehörden und erhielt die öffentliche Förderung von 2 Mio. €. Erhalt von Planungs- und Betriebsgenehmigungen innerhalb von 6 Monaten. • Entwickelte Fabrik- und Logistikkonzepte unter Anwendung der Lean-Philosophie.

Leitete die Produkteinführung komplexer Karosserieteile, Blechpressteile und roboterisierte Schweißbaugruppen in drei Produktionsstätten in Spanien. • Realisierte Kosten- und Designvorschläge für die Automobilhersteller in ganz Europa. • Als einziger Ansprechpartner sorgte ich für eine hohe Kundenzufriedenheit. • Einsatz modernster Simulations- und Berechnungswerkzeuge zur Sicherung der Machbarkeit. • Leitete die Prozessplanung und das Werkzeugdesign mit int. und ext. Werkzeugmachern.

Werksleiter zur Herstellung von Isoliermaterial mit über 65 Mitarbeitern. Umsatz über 34 M€. • Verbesserung der Qualität um 20% und Reduzierung der Personalkosten um 9%. • Absorbierte eine Rohstoffaufwertung von 12% durch Verbesserung der Prozesse. • Entwickelte und implementierte kontinuierliche Verbesserungsprozesse auf allen Ebenen. • Leitete neue Produktentwicklung unter Verwendung von Six Sigma und DOE ein. • Leitete die Werksintegration nach einer Fusion.

US-Unternehmen mit zwei Produktionsstätten in Spanien und 720 Mitarbeitern. Lieferant für High-Tech-Dichtungslösungen für Automobilkunden. • Führte 28 Fachleute, bestehend aus Ingenieuren, Projekt-/Programmmanagern, Monteuren, Werkstattmitarbeitern und CAD-Entwicklern. • Etablierte und sicherte den ständigen Kontakt mit wichtigen Partnern innerhalb verschiedener europäischer Automobilhersteller. • Reduzierte den Personalbestand der Abteilung durch Reorganisation innerhalb von drei Jahren um 33%.

Beauftragt mit der Betreuung aller Automobilkunden mit Sitz in Deutschland (Ford, MB, GM, BMW, Audi und VW) und für 60% des Umsatzes verantwortlich. - Beteiligt an strategischen globalen Auftragsakquisitionen. - Machte unprofitable Auftragsaufträge rentabel. - Erhöhte lokale Kundenaufträge und verbesserte deren Marge.

Internationaler deut. Zulieferer aller Automobilkonzerne von elektronischen High-Tech-Komponenten, die auch JIT lieferten. VW, Seat, Opel und Ford. • Setzte die Industrialisierung aller neuen Produkte um. • Kosten- und Rentabilitätsstudien für die Anschaffung von Betriebsmitteln durchgeführt: (Montagelinien, Fertigungswerkzeuge, Spritzgusswerkzeuge, Mess- und Prüfmittel) • Implementierte alle produktiven Prozesse und führte Schulungen der Mitarbeiter bis zur Serienproduktion durch.

Erstellte technische Handbücher zur Unterstützung von Marketing und Vertrieb.

Diplomarbeit