Jaime Miret Fonts

Responsable de los talleres desplazados de TOPAS - Salamanca, y de la implantación del taller en TANGER - Marruecos

El proyecto consiste en relanzar el grupo de actividades, conpuesto de un restaurante un bar de tapas y una cafetería "lounge", emplazadas en el centro del Boulevard de Tanger. Y se ha desarrollado desde todos las áreas de gestión, compras area operacional, y gestión comercial a través de turoperadores y oficinas de turismo en Marruecos.

En el periodo 2008-09, como Op. Mgr., fui responsable de toda la area operacional de las plantas de Cableados de Tanger: Producción, Logística, Mantenimiento, Responsable de establecer el "budged" y hacer su seguimeinto para el año en curso, asi como la obtencion de los objetivos correspondientes a Calidad y Financieros afectados de la actividad de Operaciones. Personal a mi cargo, tres managers (Log `Prod + Mantº) y 700 operadores y técnicos.

Rresidiendo en Alemania, mi objetivo principal, fue la gestion y management de un proyecto/plataforma, con afectación a tres clientes/fabricantes con plantas de producción en Suecia, Alemania y Japon, en todas las areas de competencia desde el diseño, hasta la fabricación y comercialización

A caballo de Francia y Suecia, mi objetivo en este periodo, fue la gestion y management de un proyecto/plataforma, con afectacion a tres clientes/fabricantes con plantas de producción en Francia, Suecia y EEUU, en todas las áreas de competencia desde el diseño, hasta la fabricación y comercialización

Durante este periodo, he asumido el rol de control , y lanzamiento como Project leader, para diferentes estudios y proyectos, en las áreas propias de ingeniería de diseño de producto y manufactura, para sistemas eléctricos, EEDS

Residiendo en Japon, he participado en la abertura de la oficina de estudios y proyectos de ingeniería para ,os clientes de la zona, Asia Pacifico, en Japon y en Filipinas, aqui mis dos objetivos principales fueron: 1.- Contacto con nuevos clientes (fabricantes Japoneses), para nuevos proyectos a medio y largo plazo (5-10 años) 2.- Formar un equipo de ingeniería para el desarrollo de los mismos, e implementar los sistemas de gestion de proyectos corporativos.

Como Ing. de Diseño, estuve tres años, como residente en la planta de Nissan en BCN, como responsable de las actividades de Ingeniería y Calidad del area de sistemas eléctricos y cableados. Tambien en este periodo, participe en los estudios de Impacto Medioambiental relacionados con nuestro producto, los cableados y sistemas eléctricos del automóbil, en estrecha colaboración con la Universidad Rovira y Virgili de Tarragona.

Formando parte del equipo de dirección de planta, mi responsabilidad, estába centrada en la Gestion integrada de la Calidad en la planta de fabricacion de cableados, con un total de 890 operarios. El departamento de calidad se componía de 8 técnicos de calidad 2 ingenieros de sistemas de calidad y 1 técnico de calidad en mejora contínua y manufactura flexible. Como objetivo principal en este período, fue conseguir y consolidar la certificación de la planta bajo la ISO 9001-2000.

Responsable de la explotación operacional de la empresa, relativa a la red de transporte urbano de la ciudad de Tarragona. Bajo mi responsabilidad, tenia las areas de conductores-explotacion, mantenimiento vehiculos, calidad de servicio e informacion al público - postes y marquesinas de la red (mobiliario urbano). Asi como la responsabilidad d elos estudios de campo y definicion de lineas.

Responsable del desarrollo i gestion técnica del Centro SPA. Responsable del presupuesto y la gestion de seguimiento anual. Responsable del area de I+D. Responsable de los estudios de marketing y merchandising del centro para la implantacion de nuevos centros o soporte de proyectos.

Como responsable de producción de la planta, tenia a mi cargo las dos áreas de producción, la de conos de galletas, en moldeado y enrollado, y la de fabbricación de conos de papel enrollado y tubos decorativos para helados. Con dos jefes de equipo que gestionaban un total de 150 operarios en las areas de producción. El proceso productivo se compone de la sala de mezclas, "obrador", que prepara la pasta para las "cocidas", y el area de hornos en continuo para enrollado o moldeado de "conos "

Responsable de la planta de producción de cables conductores de cobre recubierto de PVC, para la fabricacion de cableados electricos. Tenia bajo mi responsabilidad, las siguientes areas operacionales: Mantenimiento, Fabricación, calidad, Ingeniería-metodos, Control de Producción y Finanzas, con los respectivos mgrs., y un total de 65 operarios en planta

Mi mayor objetivo en este periodo, fue la puesta en marcha del sistema de primas por incentivos para los operarios de la planta de producción en las siguientes areas: Planta de tornos automáticos, Planta de tornos revólveres Planta de fresadoras y acabados Planta de máquinas repulsadoras Planta de montaje gafas En paralelo, mi otra máxima prioridad fue la implantación d eprocesos de trabajo definidos y la aplicacion de tiempos predeterminados para o los estudios de coste

Diseño de lámparas para mobiliario doméstico y para aplicaciones industriales.

Gestión de la Ingeniería de Calidad y de las actividades y herramientas de Mejora Contínua