Johann Mayrhofer

Angestellt im Produktentwicklungsbereich für Motorteile mit Schwerpunkt für Neu- sowie Abwandlungsentwicklungen in der Funktion als Qualitätstechniker. Qualitätsvorausplanung im Rahmen von APQP. Messtechnische Konzeptionierung, Abnahmen (MSA) und Bewirtschaftung von Prüf-/Messmitteln für die Massenproduktion. Prüfplanung über den gesamten Herstellungsprozess von Komponenten. Moderation von FMEA (Schwerpunkt Prozess). Erstbemusterung zum Kunden (PPF, PPAP) und auch deren Abnahme als Kunde von Lieferanten.

Führung oder Begleitung von Produkt-/ Prozessabnahmen mit dem Kunden sowie auch bei Lieferanten. Abstimmung und Definition von Pflichten-/Lastenheften inkl. Messtechnischer Prüfungen mit Kunden wie auch Lieferanten (Schwerpunkt Produktzeichnungen und ergänzender Dokumentation). Auswahl, Definition, Entwicklung, Justierung und Validierung von Herstellungsprozessen zur Massenfertigung von Komponenten. Geometrische Auslegung von Werkzeugen hinsichtlich Produktkonformität sowie zur Prozessoptimierung.

Support in der Prototypenherstellung sowie Durchführung von Analysen nach deren Erprobung beim Kunden. Projektmanagement von Neuteil- und Abwandlungsentwicklungen. Unterstützung und Betreuung der Massenfertigung in der Serienphase. Tätig als Teamleiter der Qualitätstechnik im genannten Bereich mit operativer und führender Funktion.

Übergreifende Koordination von Qualitätsthemen aller Art (firmeninterne Bereiche, Lieferanten bis hin zum Kunden/Endkunden (gesamte Supply chain). Lieferantenmanagement/-Entwicklung. Begleitung, Mitarbeit u. Überwachung von Serienanläufen bzw. Koordination deren Entwicklungsaktivitäten. Schnittstelle Serienfertigungs- in den Produktentwicklungsbereich sowie Grundlagenforschung.Persönliche Durchführung sowie Überwachung/Begleitung v. Schadensanalysen im Rahmen v. Beanstandungen.

Führung oder Begleitung v.Produkt-, Prozess- u.Systemaudits (n.VDA bzw. ISO/TS) unternehmensintern sowie bei Lieferanten/Partnern. Begleitung v. Zertifizierungs- u.Überwachungsaudits (n. ISO/TS) im Rahmen des Zuständigkeitsbereiches.

Aufgaben mit technologischen Schwerpunkten in der Pulvermetallurgie bzw. Verarbeitung/Wzg.technischer Komponentenherstellung, mechanischer Bearbeitung (Drehen, Schleifen usw.), Wärmebehandlung (Sintern, Glühen, Einsatzhärten, Vergüten, Induktivhärten, Anlassen usw.), Verdichtungsverfahren (Maßpressen, Oberflächenverdichtung usw.), Oberflächenvergütung/-Beschichtung, Montage-/ Komponentenzusammenbau, automatisierte Prüf-/Messverfahren und Prozessabstimmung der einzelnen Herstellungsschritte.

Assistent des Verantwortlichen für die Qualitätssicherung in der Produktion. Durchführung von Qualitätsprüfungen aller Art in der gesamten Herstellungskette (Werkstofflicher und maßlicher Natur) und operative Messmittelbewirtschaftung sowie interner Problembearbeitung/-Lösung im Rahmen fehlerhafter Produkte inkl. Prozesskorrekturen. Abschließend in leitender Funktion des Bereichs mit Schwerpunkt der Koordination genannter Aufgaben.

Prozessüberwachende und analytische Tätigkeiten als Laborant im Faserlabor.

Beschäftigt im physikalischen Prüflaboratorium. Tests von Kunststoffrohren, -verbindungen und -formteilen (Zeitstandinnendruck, Thermoanalysen, usw.).

Aufgrund ziviler Ausbildung wurden rund 90% des Präsenzdienstes im Blutlabor des Herrensspitals/ Sanitätsanstalt abgeleistet.

Lehre und Abschluss zum Beruf des Chemielaboranten. Vorrangig tätig im Entwicklungsbereich von Farbton- und weiterer Eigenschaften sowie Erfahrungen aus dem Physiklabor (Alterungstests,...) und Rohmaterial- Wareneingang. Produktion von Tunnel-/ Teich- u. Schwimmbadbahnen wie auch Folien aller Art und Bodenbelegen.

Beginn einer Lehre als Kunststoffverarbeiter. Durch geplanten Berufswechsel tätig im hausinternen Schlosserei-/ Instandhaltungsbetrieb sowie Erfahrungen im Bereich von Elektroinstallationen.