Joseph Saucedo

Departamento: Producción - Calidad, Soy Ingeniero Principal Consultor en el área de Mejoramiento Continuo de Procesos y Calidad. Mi compañía da entrenamiento técnico a personal industrial en Control Estadístico de Procesos y en Diseño de Experimentos Cubrimos muchos tipos de industrias como: Industria Alimenticia Industria de bebidas gaseosas Industria de Plásticos Fabricación de botellas de plástico Industria Metal-Mecánica Fabricación en Baches Fabricacion en línea ver: www.orion-quality.co

Departamento: Otro, Responsable por 8 plantas en USA. Dirigí reuniones quincenales con 8 gerentes de planta para revisar los gastos mayores registrados en el reporte de pérdidas y ganancias. Juntos reducimos los costos de producción de 34% a 29% en dos años. ·Introduje el concepto de trabajo en equipo a la cultura de las plantas por medio de tele-conferencias semanales con los gerentes de planta y los Jefes de Mantenimiento para revisar los reportes de producción e ingeniería.

Departamento: Producción - Calidad, Consultor en Proceso de Control Estadístico/Diseño de Experimentos Entrené personal técnico en las plantas de manufactura en Proceso de Control Estadístico y Diseño de Experimentos utilizando los programas de Infinity QS y StatEasy para mejorar los procesos de manufactura.

Departamento: Dirección, Responsable por la producción, costo, calidad mantenimiento y distribución de producto. Responsable por la operación de 4 líneas de producción (tres llenadoras Crown Cork para latas y botellas y otra para botellas de galón) para refrescos y agua embotellada. ·Implementé nuevos diseños de cajas para los nuevos productos y diseños de botellas de acuerdo con el Departamento de Mercadeo. ·Hice planes para instalar un nuevo sistema combinado de paletizadora/depaletizadora.

Departamento: Producción - Calidad, Responsable por la producción de concentrado, mantenimiento y nuevos proyectos. Responsable por los costos de producción, calidad del concentrado y producción de nuevos productos. ·Establecí un sistema de planeación de la producción siguiendo el proceso de ruta crítica para incrementar la eficiencia. ··Implementé un programa de entrenamiento para los técnicos de manufactura de concentrado, aplicando los Procedimientos Estándar de Operación (SOPs), Buenas Prácticas de Man

Departamento: Dirección, ·Vendí equipo para la manufactura de refrescos para México. Desarrollé estudios para la implementación de nuevas líneas de producción incluyendo el equipo de refrigeración para satisfacer las nuevas demandas de los clientes. ·Introduje en México el controlador de Brix y CO2 Maselli para líneas de embotellado. ·La compañía proporcionó los servicios de arranque y entrenamiento a los clientes.

Departamento: Dirección, Establecí un enlace entre los departamentos de Ingeniería, Servicio y Manufactura en Milwaukee con los correspondientes departamentos en México. ·Mantuve contacto con los clientes Latinoamericanos para resolver problemas con instalación de lavadoras de botellas y llenadoras para la industrias de refrescos y cerveza. Las ventas se incrementaron ya que ahora los clientes tuvieron atención inmediata a sus problemas.

Departamento: Dirección, Pfaudler fabricaba reactores especiales de 19.000 litros para la industria farmacéutica así como equipo para cervecerías y tratamiento de agua. ·Dirigí 15 ingenieros mecánicos y electricistas en los departamentos de Ingeniería y Servicio. ·Incrementé la línea de productos, diseñando un sistema integral de cambiador de calor/enfriador que opera con amoníaco para la manufactura de cerveza. Este equipo se vendió a las cervecerías.

Departamento: Producción - Calidad, ·Inicié y dirigí la manufactura de transportadores, carbonatadores, enfriadores, dosificadores de agua-jarabe y lavadoras de botellas en la planta de la Ciudad de México. ·Diseñe un equipo mecánico de dosificación de agua/jarabe apropiado para la industria mexicana.