Kristof Kopp

Auf dem Weg zur (teil-)autonomen Anlage. Strategische Vision kombiniert mit pragmatischer Umsetzung. In komplexen Umfeldern übernehme ich die Führung, entwickle junge Talente weiter, definiere Rollen neu und etabliere leistungsstarke Teams mit hoher Vertrauensbasis. Dabei lege ich gleichermaßen Wert auf stabile Grundlagen – Standards, Governance und effiziente IT/OT Architektur – wie auf die Skalierung innovativer Technologien zur Steigerung von Sicherheit, Zuverlässigkeit und Produktivität.

Weltweite Unterstützung von Produktions‑, Forschungs‑ und Servicebereichen mit hochautomatisierten Lösungen. Fokus auf Prozessstabilität und kontinuierliche Optimierung mit dem strategischen Ziel einer (teil-)autonomen, flexiblen und nachhaltigen Anlage. Verantwortung für die Leitung komplexer Projekte als Project- und Engineering Manager, Koordination zwischen operativen Bereichen und Fachabteilungen. Sicherstellung der erfolgreicher Umsetzung neuer Technologien in den produktiven Einsatz.

Koordination von Mitarbeitenden in globalen Entwicklungsprojekten für Klebstoffe. Aufbau globaler Standards für Anlagen und Prozesse. Prozessentwicklung für Materialien im Batteriebau in Zusammenarbeit mit Prozessverantwortlichen von OEMs und Zulieferern. Leitung des „Network of Experts – Adhesives & Sealants“ für die Technologiebereiche Acrylate, wässrige Dispersionen, wärmeleitfähige Materialien, Polyurethane, Silikone und modifizierte Silane sowie reaktive und nicht‑reaktive Elastomere.

Betriebs- und Projektingenieur für drei Produktionsbetriebe (Metall- und Oberflächenchemie) und Labor-/Entwicklungseinheiten. Technische Projektleitung/Projektmitarbeit bei Anlageninvestitionen. Eigenverantwortliche Umsetzung von Investitionsprojekten. Budgetverantwortliche Koordination von Instandhaltungsmaßnahmen und Revisionen. Optimierung von Prozessen zur Steigerung von Produktionsleistung und Qualität. Umsetzung von Anforderungen aus gesetzlichen Vorgaben (WHG, BImSchG, MaschRL, ATEX).

Projektleitung bei der Entwicklung eines kontinuierlichen Prozesses zur Herstellung eines Kleb-, Dichtstoffes. Erfolgreiche Implementierung des Extrusionsprozesses innerhalb der Qualitätsvorgaben. Aktive Koordination von F&E und Technikum, Zeitplanung, Materialplanung und -beschaffung, sowie Sicherstellung von Arbeitssicherheitsmaßnahmen und Ex-Schutz.

Eigenständige Planung und Durchführung eines Projekts zur Reduzierung von Schwefeldioxid im Rauchgas eines 480 MW Steinkohle-Kraftwerk-Blocks durch Rauchgaskonditionierung mit Magnesiumoxid.

Diverse Kleinprojekte zur Umwelttechnik in der Rauchgasreinigung aller Kraftwerksblöcke, Optimierungen in der Mechanischen Verfahrenstechnik, eigenes Forschungsprojekt eines neuen Verfahrens zur Behandlung von REA-Gips mit Schwefelsäure.