Michael Langkau

• Mitverantwortlich für die Ausarbeitung der Gesamtvertriebsstrategie • Neukundenakquise, Kundenberatung sowie Pflege und Weiterentwicklung der Bestandskundenbeziehungen • Besuch von Fachmessen fachspezifischen technischen Know-hows (z. B. Batteriesysteme, Brennstoffzellentechnik, Wärme- und Kältetechnik) • Marktanalyse und Erstellung von Vertriebsunterlagen für aktuelle Fachthemen • Vorbereitung und Durchführung von Kundenterminen • Fachbereichsunterstützung der FEM- und CFD-Abteilung bei Projektarbeiten

• Projekt- und Prozessmanagement im Bereich Gesamtfahrzeugentwicklung für VW • Unterstützung der technischen Projektleitung / Projektsteuerung • Erstellung und Aktualisierung von fahrzeugspezifischen, technischen Produktbeschreibungen • Zielorientierte Verfolgung und Einhaltung der Projektmeilensteine • Auswertung und Lösungsfindung für kundenspezifische, technische Bauteilprobleme im Fahrzeugprojekt • Reifegradmanagements durch Unterstützung des Freigabeprozesses und Überwachung des Freigabestandes

• Herstellung geformter Löcher in von Pins durchdrungenen thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen mithilfe einer entwickelten Durchdringungsversuchsanlage. • Untersuchung und Auswertung von Faserschädigungen im umgeformten Lochbereich durch verschiedene zerstörende und zerstörungsfreie Prüfverfahren.

• Untersuchungen zu hochfliegenden Solarplattformen von klein bis groß - Vorentwurf unbemannter hochfliegender Solarflugzeuge - Wettbewerbsrecherche - Analytische Massenabschätzung - Konzepte zu strukturellen Ultraleichtbauweise • Entwicklung eines Hochleistungs-Schwungmassenspeichers mit HTSL-Magnetlagerung - Konstruktion neuer Formwerkzeuge - Erstellen von Fertigungszeichungen und Stücklisten - Simulation des Harzinjektionsprozesses mittels RTM-Worx

• Charakterisierung und Analyse von fertigungsbedingten Defekten von Faserverbundwerkstoffen

• Montage peripherer Baugruppen eines Hochfrequenz-Biegeermüdungsprüfstandes • Herstellung unvernähter Glasfasergelege mithilfe einer CNC-Roving-Ablagemaschine und Einrichtung einer dafür vorgesehenen Absaugvorrichtung • Auswertung von Schädigungsbildern, Ermittlung von Rissdichten und Delaminationsflächen sowie Aufbereitung der jeweiligen Daten

• Planung und Organisation von Erstsemesteraktivitäten • Durchführung von Erstsemesterberatungen • In Zusammenarbeit mit der Fakultät Maschinenbau und anderen Fachschaftsratsmitgliedern zuständig für die Auswahl neuer Dozenten • im September 2011 zum 2. Vorsitzenden des FSR gewählt

• Einarbeitung in die Umformsimulation Forge 2011 und Vertiefung der CAD-Software Pro/ENGINEER • Simulation des Schmiedeprozesses für verschiedene Schmiedeteile, z. B. LKW-Achsschenkel oder PKW-Kurbelwellen • Durchführung von Simulationen für die Erstellung meiner Bachelorarbeit „Parameterstudie und Optimierung der Stoffflusssimulation für geschmiedete Motorenkomponenten"

• Aneignung des Lehrenbaus • Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen • Montage von Maschinen, Geräten und Anlagen • Qualitätskontrolle in der Fertigung sowie im Betriebsaufbau und der Organisation des Arbeitsablaufes

• Erwerb und Anwendung von Grundlagen der Be- und Verarbeitung metallischer Werkstoffe sowie spanender Fertigungsverfahren und thermischer Füge- und Trennverfahren • Erlernung des Umgangs mit lösbaren Verbindungen • funktionsgerechte De- und Montage von Maschinenteilen sowie deren Reparatur und Instandhaltung • Bearbeitung verschiedener Kleinteile • Vorbereitung von Einzelteilen zum Einsatz in das Gesamtbauteil

Leichtbau

Konstruktions- und Fertigungstechnik