Richard Kolos

Projektmanager für die Produktionsverlagerung bzw. die Übernahme der Produktion eines Lieferanten (in Polen) - Entwicklung des Layouts einer neuen Produktionsstätte unter Berücksichtigung bestehender Zwangspunkte, Produktionslinien und zukünftiger Kapazitäten, - Know-how-Transfer der Technologie - Interessenvertretung des Auftraggebers gegenüber dem Lieferanten, - Termin- und Budgetplanung, - Verlagerung der Betriebsmittel und Technologie.

Projekt: Erweiterung der Fertigung um zukunftsweisende CFK-Bauteileproduktion für kommende PKW-Baureihen bei BMW-Landshut Aufgaben: Layoutplanung (inkl. Fördertechnik) unter Berücksichtigung der Vorgaben eines wertschöpfungsorientierten Produktionssystems, Vertretung des Bauherrn in Bau-Workshops (inkl. Claim Management), Bedienung der Schnittstelle zwischen Einrichtungsplanung/Produktion und Bauprojekt, Erstellung technischer Spezifikationen für neue Fertigungsverfahren.

Mitwirkung an dem Projekt "Beijing-Shanghai" (Hochgeschwindigkeitsstrecke) - Beratung des Bauherrn, - Herstellungsüberwachung neuer Schleifmaschinen - Leitung der Schleifanlagenteams bei der Überwachung laufender Produktion, - Schulungen - Erstellung technischer Dokumentation

Planung einer Fertigung für die Transrapid-Träger, Inbetriebnahme einer Fertigung für die Weichentragplatten, Leitung der Wartungsarbeiten einer Schleifmaschine

Mitwirkung an dem Projekt "Beijing-Tianjin" (erste Hochgeschwindigkeitsstrecke in VR China). - Erstellung der technischen Beschreibung der maschinellen Komponenten, - Fabrikplanung, - Technologietransfer, - Auswahl der Lieferanten, - Nationalisierung aller Betriebsmittel für zwei Werke, - Inbetriebnahme der Produktionsstätten, Abnahmen - Produktionsbegleitung, Störungsanalyse und –behebung, KVP - Qualitätskontrolle, - Beratung des Bauherrn, - Beratung der Werksleitung von 2 Werken

Entwicklung, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung eines neuartigen Fertigungsverfahrens. Aufgaben: Entwicklung eines automatisierten Fertigungsverfahrens inkl. Fördertechnik, Fabrikplanung, Erstellung technischer Spezifikationen für die Betriebsmittel und Anwendersoftware, Unterstützung bei der Entwicklung neuartiger CNC-Werkzeugmaschine, FMEA, Montagekoordination, Inbetriebnahme, Prozessanlaufmanagement bis SOP, Claim Management und Change Request, Abnahmen, Produktionsverantwortung und KVP.

Herstellung, Montage und Inbetriebnahme einer automatischen Produktion individueller Bewehrungen / geschweißter Matten. Aufgaben: gesamte technische und kaufmännische Verantwortung (Generalunternehmer), Projektmanagement inkl. Terminplanung und -überwachung, Claim Management, Lieferantenmanagement, Erstellung technischer Spezifikationen inkl. Schnittstellenbeschreibung für die CAD/CAM-Anbindung, Montage- und Inbetriebnahme-Management, Abnahme.

Realisierung einer CAD/CAM-Fertigung bei Max Bögl in Neumarkt in der Oberpfalz, Technologietransfer einer automatischen Mattenschweißanlage

Export eines Fertigteilwerkes nach Japan, Montage und Inbetriebnahme, hoher Automatisierungsgrad, Entwicklung eines Insert-Roboters

Entwicklung und Inbetriebnahme einer automatischen Fertigung von Betonfertigteilen

Enwicklung eines Softwarepaketes inklusive BDE für die Arbeitsvorbereitung mittelständischer Maschinenbauunternehmen

Industrial Engineering

Maschinenbau

Telekommunikation