Ing. Sezgin Kaya

Das Thema ist „Untersuchung und Qualifizierung einer Vibrationswerkzeugaufnahme mit def. Amplitude für das Tieflochbohren in Stahl“. • Literaturrecherche zum Stand der Technik im Bereich des Tieflochbohrens • Planung und Durchführung von Versuchen • Auswertung und Interpretation der Versuchungsergebnisse • Ableitung von Optimierungsansätzen hinsichtlich Zerspanprozess, Werkzeuge und Vibrationswerkzeugaufnahme in Abstimmung mit den jeweiligen Herstellern • Validierung der Optimierungsmöglichkeiten

--->Problemlösungsmethoden DeltaLyze & SixSigma: • Erstellung von Schulungsunterlagen zur internen Weiterbildung • Generierung von Aufgaben und Beispiele für die Schulung, um den Praxisbezug zu aktuellen Projekten herzustellen --->Fertigungsprozess des Tiefbohrens einer Antriebswelle: • Betreuung von Versuchen hinsichtlich Prozess- und Werkzeugentwicklung und Erprobung auf den Serienanlagen • Untersuchung von Werkzeugen bezüglich Verschleiß mit optischer Messtechnik

• Durchführung von Material- und Komponentenprüfungen für aktuelle Entwicklungsprojekte • Unterstützung der Zuverlässigkeitsingenieure bei Tests für modellbasierte Lebensdauervorhersagen für elektronische und mechanische Komponenten • Kontinuierliche Betreuung und Dokumentation von Dauerversuchen • Planung, Durchführung und Bewertung der Temperaturstabilität sowie Robustheit von mechanischen Interfaces für Entwicklungsprojekte • Planung der Laborumgestaltung zur Einbringung neuer Prüfstände

» Das Thema: „Simulationen von Kontaktlängen und Scherwinkeln beim orthogonalen Zerspanen von Stahl C45“ » Einarbeitung in die Simulationssoftware DEFORM » Erstellung der Simulationsmodelle » Durchführung und Auswertung der Simulation

• Qualitätskontrolle & labeln von Videosequenzen in der Entwicklung videobasierter Fahrerassistenzsysteme für Nfz • Abgleich des Qualiätsergebnisses gelabelten Sequenzen und Einfordern von notwendigen Korrekturen • Rückmeldung geprüften Sequenzen an die Funktionsentwicklung zur Verbesserung der Erkennungsrate der Kamera • Datenpflege und -bearbeitung der Datenbank zum Training der Kameraerkennungsrate • Unterstützung bei Entwicklungsaufgaben, Erstellung von Konfigurationen für das verwendete Tooling

Das Thema ist "Experimentelle Untersuchung eines hybriden Verfahrens zum Negativformspannen". Dabei entwickelte ich eine neuartige Hybrid-Spannmethode als Kombination aus Negativformspannen und Spannen mit Spannbacken. Mit Hilfe von SolidWorks wurde die Negativformen konsturiert und mit der additiven Fertigung wurde die Negativform gefertigt. Anschließend wurden experimentell die Haltekräfte und die Spannsteifigkeiten unter Variation der Werkstückabmessungen, Werkstoffe und Rauheiten untersucht.

Das Thema "Die methodische Entwicklung einer kompakten und rein mechanischen Schraubensortiermaschine für den privaten Gebrauch". Dieses Projekt wurde mit vier weiteren Kommilitonen angefertigt und in fünf Phasen aufgeteilt. Meine Aufgabe war es mich speziell mit der Entwurfsphase zu befassen. Hierbei wurde zunächst die Festigkeitsberechnungen durchgeführt. Anschließend wurden auf dieser Basis die Konstruktionszeichnungen mit Catia V5 konstruiert. Die Teilprojekte wurden in die Gesamtstruktur implementiert.

Das praktische Vorpraktikum bei der Elbe-Holding GmbH & Co. KG in Bietigheim–Bissingen ist zum Verständnis der Vorlesungen und zur Mitarbeit in den Übungen sowie zur Vorbereitung für die spätere berufliche Tätigkeit unerlässlich. Meine Tätigkeiten: Spannende Fertigungsverfahren: Feilen, Meißeln, Sägen, Gewindeschneiden von Hand, Drehen, , Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Räumen, Schleifen, Umformende Fertigungsverfahren: Drücken, Stanzen, Feinschneiden, Biegen

Werkzeugmaschinen und Kraftfahrzeuge

Produktentwicklung und Konstruktion