Daniel Schreurs

- Verantwortlich für die gesamte Technik des Werkes - Im Einzelnen betrifft dies die Instandhaltung, die IT-Betreuung aller werkspezifischen Systeme sowie die Planung, Koordination und Durchführung technischer Investitions- und Instandhaltungsprojekte

- Verantwortlich für die gesamte Technik des Werkes mit insgesamt 70 Mitarbeitern und einem Gesamtbudget im zweistelligen Millionenbereich - Im Einzelnen betrifft dies die Instandhaltung, die IT-Betreuung aller werkspezifischen Systeme, das Energiemanagement sowie die Planung, Koordination und Durchführung technischer Investitions- und Instandhaltungsprojekte

- Verantwortlich für die gesamte Instandhaltung des Werkes mit insgesamt 62 Mitarbeitern und einem Jahresbudget im mittleren einstelligen Millionenbereich - Im Einzelnen betrifft dies die mechanische und elektrische Instandhaltung, Einstellung und Optimierung sämtlicher Abpack-, Palettier- und Prozessanlagen sowie der Gebäude, Infrastruktur und Energieversorgung am gesamten Standort - Planung, Koordination und Durchführung technischer Investitions- und Instandhaltungsprojekte

- Projektleiter zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit durch Kostenreduktion des Standortes - Dies umfasst u.a. das Management diverser Senior Stakeholder, den Verkauf von Gebäuden und die Kostenreduktion interner und externer Services wie Kantine und Catering, Post- und Reinigungsservice sowie die Leitung der daraus resultierenden Interessensausgleichsverhandlungen

Leiter des Customer Service für die Geschäftseinheit Food Solutions Deutschland mit insgesamt 13 Mitarbeitern. Verantwortlich für den gesamten Customer Service Prozess, inkl. Auftragsannahme, Lieferung der Produkte, Rechnungsstellung sowie Kontenpflege. Der Schwerpunkt der Tätigkeit lag in der Verlagerung der Aufgaben meines Teams an die Unilever Standorte Hamburg und Katowice.

Verantwortlich u.a. für die Einführung neuer Produkte bei unserem externen Lieferantennetzwerk, die Sicherstellung der Qualität und die Durchführung von Volumentransferprojekten

Verschiedene Rotationen innerhalb des Unilever Führungskräfte-Entwicklungsprogramms, u.a.: - Leiter diverser Verbesserungsprojekte im Rahmen der World Class Manufacturing Methodologie - Optimierung des Geschäftssteuerungsprozesses "Sales and Operations Planning" - Bezirksleiter im Außendienst - Ausarbeitung einer globalen Digitalisierungsstrategie mit dem Schwerpunkt „Internet of Things“ - Optimierung der Produktionsstrategie für alle europäischen Home Care Werke

Mitarbeit im Projekt zur Entwicklung und Optimierung von Robotern und Sensorsystemen für die autonome Datensammlung; Durchführung von Sensorfusionen sowie der anschließenden statistischen Auswertung erhobener Daten mittels Matlab

Masterthesis: „Analyse der Oberbaustörungen von Weichen mit Hilfe der Six Sigma-Methodik“ im Rahmen eines konzernweiten Projektes; Durchführung diverser Daten- und Prozessanalysen sowie die Ableitung geeigneter Optimierungsmaßnahmen entsprechend Six Sigma Vorgehensweise

Projekt "Problemmanagement in der Prototypenmontage von Motoren" im Rahmen eines Hochschulprojektes in einem Team von zwei Studenten; Schwachstellenuntersuchung des Problemmanagements und Aufzeigen von Verbesserungspotenzialen

Mitarbeit im DFG-Projekt "Thermomechanische Simulation des Hartdrehens mit makroskopischen Modellen und Phasenfeldmodellen"; Erstellen eines Simulationsmodells mit Deform-3D zur Bestimmung der Prozesskräfte und -temperaturen unter Variation der Parameter wie Vorschub, Schnittgeschwindigkeit, etc.; Verifizierung der Simulationsergebnisse durch einen Vergleich mit durchgeführten Harddrehexperimenten; Evaluieren der Ergebnisse zur Bestimmung optimaler Parameter

Bachelorthesis: „Ermittlung der Einflüsse der Bauteile eines Fahrzeugs auf die Maßhaltigkeit des Heckdeckels“; Entwicklung und Durchführung von Experimenten und Analysen am Fahrzeug zur Bestimmung der Genauigkeit der Spaltmaße zwischen Heckdeckel und Kotflügel unter Variation der angrenzenden Komponenten, deren statistische Auswertung sowie die Ableitung von Handlungsempfehlungen

Projekt "Produktionsoptimierung hinsichtlich Arbeitsergonomie" im Rahmen eines Hochschulprojekts in einem Team von sechs Studenten; Untersuchung der Produktionsarbeitsplätze hinsichtlich ergonomischer Defizite und Ermittlung von Verbesserungsoptionen

Studienvorbereitendes Praktikum; Tätigkeiten im Bereich der Kalkulation und Vorplanung, Arbeitsvorbereitung, Konstruktion und Verfahrenstechnik, Produktion und Qualitätsprüfung, Logistik und Instandhaltung und Metallverarbeitung.

Produktionsmanagement

Produktionstechnik