Lars Bitter

Betriebsleitung und Produktionssteuerung für Kunden aus dem Maschinenbau, Schiffbau sowie der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie. Tägliche und situative Produktionsplanung und -steuerung des Auftragsvolumens zur Einhaltung der Liefertreue, Optimierung der Produktionsabläufe zur Steigerung der Qualität und Produktionskennzahlen, Fachliche und disziplinarische Führung von 20 Mitarbeitern, Kalkulation von Angeboten zur maschinellen Bearbeitung nach Kundenanfragen

Präventive Kapazitätsabsicherung zugeteilter Umfänge für die Fahrzeugproduktion, Bearbeitung von Vergabeprozessen, Kapazitätsabfragen an Lieferanten, Lieferantenaudits (Warenfluss, Logistikprozesse, Changemanagement), Produktionsprozesse prüfen und Bottlenecks identifizieren. Engpassmanagement (zugeteilter Umfänge), Übernahme der Lieferantensteuerung von der Supply Chain , Allokation der Liefersituation uund Lieferketten, Lieferantengespräche (Taskforce Modus), Vermeidung von Produktionsstillstand,

Standortleitung Weiterentwicklung der bestehenden Standortstrategien Optimierung der Prozessketten zur Steigerung der Produktionskennzahlen Planung, Betreuung und Durchführung von Investitionen, Reparaturmaßnahmen unter Einhaltung von Zeitplanung und Kosten Kontrollen zur Einhaltung der Arbeitssicherheitsvorschriften und des Umweltschutzes Enge Zusammenarbeit mit HR und HR Business Partner bei Betriebsvereinbarungen und personellen Maßnahmen

Standortleitung und Produktionssteuerung für Großkunden aus Flugzeugbau und Rüstungsindustrie, Einführung und Optimierung von Lean - Methoden, Entwicklung der strategischen Ausrichtung, fachliche und disziplinarische Führung, tägliche und situative Produktionsplanung und Produktionssteuerung, Sicherung der Produktqualität, kontinuierliche Kontrollen der Fertigungsprozesse, Reporting, enge Zusammenarbeit mit Vertrieb

Stellvertretung der Geschäftsführung, Arbeitsvorbereitung und Koordination der Produktionsaufträge, Einführung von Qualitätsstandards und Sicherung der Qualität in den Produktionsprozessen, Durchführung der Endkontrolle, Reporting, Weiterentwicklung von Kontruktionen bei Produktanpassungen.

Bearbeitung von Beanstandungen nach Sicherheitsüberprüfung (Zonal Safety Analysis) der elektrischen Installation in der Rumpfsektion des Flugzeugs A400M - Erarbeiten von Lösungen in Form von Abweichungen (Deviation) von den elektrischen Installationsvorschriften - Untersuchungen der elektrischen Installationen im 3D Model - Enge Kommunikation und terminliche Abstimmung mit verschiedenen Fachabteilungen.

Projektierung, Planung, Konstruktion, Detailkonstruktion, Bau, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur von Montagevorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Kontrollvorrichtungen, Fertigungslinien, Fertigungsautomaten - Produktentwicklung, Angebotserstellung, Prozessoptimierung der laufenden Fertigung im In- und Ausland