Dipl.-Ing. Marco Simon

Prozessplanung Parts Cleaning; Planung Anlagenneubeschaffung; Organisation Weiterbildung und Mitarbeiterschulungen;

Moderation von FMEA`s in der E-Batterieherstellung

- Prozess FMEA-Moderator mittels APIS-Software für Serienprodukte und Neuprojekte - Festlegen von Produkt- und Prozessmerkmalen; überwachen der Herstellung kritischer Merkmale - Erstellen von Prüf- Controlplänen - Qualitätskontrollen planen und durchführen - Lieferantenmanagment für Serienprodukte- und Neuprojekte - Durchführen von Messsystemanalysen (MSA)

- Qualitätssicherung der Lieferantenprodukte - Kontrollbesuche von Lieferanten bei: - Abweichender Qualität ihrer Produkte - First Articel Inspection (FAI) an Neuprodukten - Wiederaufnahme der Produktion von Produkten, die per Definition durch VEM kritisch sind - Lieferantenqualifizierung im In- und Ausland - Durchsetzen und Überprüfung qualitätsteigender Maßnahmen - Qualitätssicherungsvereinbarungen (QSV) in Zusammenarbeit mit den Lieferanten erstellen und überwachen

- Arbeitsvorbereitung im Bereich Kugelstrahlen (Bauteile werden mit Stahlkugeln bestrahlt, wodurch eine Kaltverfestigen der Produktoberfläche erreicht wird, die zur Erhöhung der Lebensdauer von Triebwerken beiträgt) - SPC gesteuerte Prüfplanung des Prozesses - Erarbeiten von Konzepten zur Prozessoptimierung - Überwachung und Steuerung der Produktqualität - Durchführen von Produkt- und Prozess FMEA`s - Anwenden von LEAN-Management; Six-Sigma - Green-Belt Ausbildung

- Diplomarbeit zum Thema: Gasphasenfluorierung von Elastomeren - danach Übernahme und Arbeit als wissenschaftlicher MItarbeiter - Arbeiten an verschiedenen Verfahren zur Oberflächenbehandlung (Beflammung; Bedampfung) und deren Auswirkung auf unterschiedlichste Werkstoffe (Stahl; Kunststoff; Glas)

- Zerstörende Werkstoffprüfung - Durchführen physikalischer- und chemischer Oberflächenanalysen an Stahlbauteilen - Metallographische Probenpräparation und Gefügeuntersuchungen