Über uns
Dürfen wir uns vorstellen?
Wir sind Hersteller von Präzisions-Formteilen, Dichtungen, Systemlösungen und Baugruppen aus Flüssigsilikon (LSR), Thermoplasten und Elastomeren, auch Mehrfachkomponenten 2K und 3K.
Wir sind bereits seit vielen Jahren „0“-ppm-Lieferant u. a. für sicherheitsrelevante ABS/ESP-Dichtungen und Systemkomponenten bei Jahresliefermengen von ca. 150 Mio. Stück. Diese erarbeitete Kompetenz würden wir Ihrem Hause gerne zu Ihrem Nutzen anbieten.
Mit unseren individuellen Lösungskonzepten und unseren drei Werkstoffgruppen Elastomer, Thermoplast und Flüssigsilikon (LSR) sorgen wir dafür, dass Ihre Anforderungen von der Idee bis zur Serienreife kompetent, kostengünstig und reibungslos abgearbeitet werden.
Gemeinsam mit Ihnen finden wir die für Sie richtigen Materialien, Verarbeitungsverfahren, Werkzeuge und nachgelagerte Produktions- und Prüfschritte. Die Betreuung reicht dabei von der Projektskizze bis zur fertigen Serie.Unser Know-How ist die Grundlage für ein qualitativ höchstwertiges Endprodukt. Dabei setzen wir auf neueste Technologien und langjährig erarbeitete Werkstoff- und Methodenkompetenz.
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und ISO TS 16949 erfüllen wir anspruchsvolle Anforderungen an Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit.Dabei legen wir größten Wert auf individuelle Anpassung an Ihre Produkte und Bedürfnisse.
Lösungen anzubieten aus Flüssigsilikon (LSR)-, Thermoplast- und Elastomer-Formteilen und dabei für jede Anforderung die Materialeigenschaften optimal zu nutzen erfordert in hohem Maße Kreativität und Know-How.
Flüssigsilikon (LSR), das High-Tech-Material der Zukunft, das den wachsenden Anforderungen an die Endeigenschaften der Formteile gewachsen ist. Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten erlauben eine hervorragende Produktivität, ergänzt durch einen hohen Automatisierungsgrad und geringe Produktionsschwankungen. Flüssigsilikon (LSR): der Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen.
Hochtechnisierte Dichtungen im sicherheitsrelevanten Bereich, präzise Membranen für Vakuumsysteme, strapazierfähige 2K-Gehäuse für extremste Beanspruchung - der ideale Einsatzbereich für Flüssigsilikone. Durch die herausragenden Materialeigenschaft ist Flüssigsilikon (LSR) ein ganz besonderer Werkstoff in der Kunststoff-Verarbeitung, der Schlüssel liegt in der anspruchsvollen Verarbeitung.
Extreme Vielfältigkeit und nahezu unerschöpfliche Gestaltungsmöglichkeiten zeichnen Thermoplaste aus. Nur durch das optimele Zusammenspiel von Maschine, Werkzeug und Rohstoff sowie einer perkekten Beherrschung des gesamten Verarbeitungsprozesses erreichen wir höchste Präzision und optimale Qualität der Produkte. Auf Wunsch werden diese bedruckt, laserbeschriftet, verchromt oder zur fertigen Baugruppe komplettiert. Eine besondere Stellung nehmen faserverstärkte Thermoplaste und Mehrkomponenten-Verbundteile ein: Gewichtsersparnis und hohe Temperaturbeständigkeit machen sie unverzichtbar in vielen Bereichen, wie in der Automobilindustrie.
Materialkombinationen (Hart-Weich-Verbindungen), die Gestaltungsmöglichkeiten sind unendlich: Kunststoff-Metallverbindungen, Kunststoff-Kunststoffverbindungen, Kunststoff-Flüssigsilikonverbindungen zum Bsp. für Membranen.
Bei Gummi-Metallverbindungen liegen die Vorteile klar auf der Hand: weniger Arbeitsschritte und höhere Lebensdauer gegenüber mehreren Einzelteilen. Wir bieten unseren Kunden ein großes Fachwissen und eine langjährige Erfahrung.
Mit der Erfahrung in den drei unterschiedlichen Fertigungsbereichen Flüssigsilikon (LSR), Thermoplast und Elsastomer sind wir der ideale Partner für Ihre anspruchsvollen Mehrkomponentenanwendungen und automatisierten Montagelösungen.
Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungsanlagen, optische Prüfanlagen mit Laserunterstützung und Teamarbeit mit hohem Synergieeffekten sind die Basis für höchste Fertigungs- und Produktqualität. Darauf aufbauend setzen auf vollautomatische Prüfkonzepte, die so individuell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind wie unsere Werkzeugkonzepte.
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und ISO TS 16949 unterstreichen unsere Referenzen als langjähriger 0-ppm-Lieferant unsere Einstellung zu Qualität.
Bei der Auslegungund Konstruktion von Spritzgießteilen und -werkzeugen zählt vor allem eins: Erfahrung - machen Sie unsere Erfahrung zu Ihrem Nutzen. Wir begleiten die Entwicklung Ihrer Formteile bis zum Serienstart und entwickeln individuell angepasste Entnahme-, Montage- und Prüfkonzepte - alles aus einer Hand.
Mit einer fast 400 m² großen Photovoltaikanlage und einer Anlage zur Rückgewinnung der Abwärme des Produktionsprozesses produzieren wir Ressourcen schonend und verantwortungsbewußt - auch das ist Zukunftssicherung.
