Aisha Ijaz

- Formulierung von Zielen und Strategien, um die Produktionsaktivitäten effektiver zu gestalten - Überwachung und Kontrolle der monatlichen Umwandlungskosten im Rahmen der budgetierten/prognostizierten Werte - Gesamtplanung für langfristige und jährliche CAPEX- und OPEX-Budgets in Bezug auf die Produktionsprozesse und -anforderungen - Verantwortlich für die Durchführung von Projekten zur Energieeinsparung und Betriebsverbesserung, vierteljährliche Überwachung im Rahmen von Hoshins-Projekt

Hauptverantwortlichkeiten: - Sicherstellung, dass die täglichen und monatlichen Produktionsziele mit den zugewiesenen Ressourcen erreicht werden - Minimierung der Rückweisungsrate und des Nacharbeitsvolumens - Kontrolle des Materialeingangs aus den Lagern und des Lagerbestands - Sicherstellen, dass angemessene persönliche Schutzausrüstung (PSA) verwendet wird - Einhaltung der Richtlinien und Verfahren nach ISO 45001, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015

- Effiziente Wege zur Nutzung von Menschen, Maschinen, Materialien, Informationen und Energie entwickeln, um Ressourcen effektiv und effizient zu nutzen - Produktivitätssteigerung/Mannstundenreduzierung mit Teams für Automatisierung und Verfahrenstechnik - Technologie-Upgrade unter Beibehaltung einer engen Koordinierung bei der Finanzplanung, Durchführbarkeits- und Kostenbasisanalyse. - Umfangreiche Arbeiten in SAP (ERP), für die Erstellung von Stücklisten, Fertigungsaufträgen und Arbeitsplänen

- Entwicklung von Verfahren, Vorrichtungen, Bewertung des benötigten Rohmaterials, Verpackung, SIS, CFC und PIS - Implementierung des Toyota-Systems für die Entwicklung von Teilen gemäß der Spezifikation, Zeichnung, Prüfnorm und deren Einbau in das Fahrzeug - Vorbereitung, Überprüfung und Verifizierung von technischen Dokumenten - Durchführung von Kostenschätzungen und Verhandlungen mit Kunden, Formenbau sowie Forschung und Entwicklung neuer Technologien

- Optimiertes Produktionslayout, das eine Fläche von 536 m² einsparte - Implementierte Änderungen, die zu jährlichen Einsparungen in Höhe von 2,2 Millionen PKR für das Werk führten - Verbesserungen an der Konstruktion und den Methoden vorgenommen, die die Gleichgewichtseffizienz um 7,68 % und anschließend die Arbeitsproduktivität um 6,13 % steigerten - In der Lage, die Jahresproduktion im Werk durch die Implementierung von Lean-Techniken gemäß TPS um 10 Prozent jährlich zu steigern

Lieferung, Installation & Inbetriebnahme von HVAC-Ausrüstung - Projektplanung und Kostenkalkulation - Vorbereitung des Kostenvoranschlags und Zahlungsanweisung - Auswahl der HVAC-Ausrüstung gemäß den angegebenen Daten - Technische Beantwortung der Anfragen - Sorgfältige Prüfung, ob alles vor der Deadline läuft und Nachverfolgung mit den Kunden