Alex E.

Im CNC-Fräsbereich war ich an der Umsetzung eines Pilotprojekts zur Automatisierung mit Roboter-Handlingsystem beteiligt – dem ersten dieser Art im Unternehmen. Gemeinsam im Team plante ich die Maschinenspezifikationen, insbesondere die Ausstattung der DMG MORI DMC 850 CNC-Fräsmaschine mit TNC 640 Steuerung. Ich übernahm die Werkzeugplanung sowie die CNC-Programmierung mit Fokus auf automatisierte Abläufe. Ziel war eine stabile, mannlose Serienfertigung in der Spät- und Nachtschicht.

Im CNC-Fräsbereich lag mein Schwerpunkt auf der Fertigung und Anpassung von Prototypen sowie deren Überführung in die Serienproduktion, stets in enger Zusammenarbeit mit der Konstruktion. Ich übernahm die Programmoptimierung, entwickelte Sondervorrichtungen für Einzel- und Serienteile und war für die Werkzeugverwaltung und -beschaffung der gesamten Fertigung zuständig. Zudem wies ich neue Mitarbeitende an den Maschinen ein und unterstützte die laufende Prozessverbesserung.

In dieser frühen Phase meiner Laufbahn sammelte ich umfassende praktische Erfahrung in der Zerspanung – beginnend an CNC-Sägeautomaten und Drehmaschinen bis hin zur CNC-Fräse. Gleichzeitig erlernte ich die Abläufe der Fertigung im Detail und unterstützte die Materialplanung für CNC-Arbeitsplätze. Diese Zeit legte das technische Fundament für mein strukturiertes, selbstständiges Arbeiten in der Produktion.