Alexander Lobas

• Verantwortung für Reparatur- und Kundenserviceprozesse, inklusive Ressourcenplanung und Ablaufoptimierung • Aktives Reklamationsmanagement mit direktem Kundenkontakt und Auswertung von Fehlerbildern (ISO 13485) • Koordination der internen IT sowie Betreuung technischer Infrastruktur im Facility Management • Steuerung externer Dienstleister und Schnittstelle zu Behörden, Prüfern und internen Abteilungen • Umsetzung von Infrastruktur- und Digitalisierungsprojekten zur Effizienzsteigerung

» Fachliche und disziplinarische Leitung von Fertigungs-, Montage- und Serviceeinheiten » Planung und Steuerung von Produktions- und Kapazitätsprozessen, Rückmeldesysteme (ERP: Majesty) » Betreuung von Serienanläufen, SOP-Entwicklung und Prozesskontrolle »Reklamationsbearbeitung und Ursachenanalyse im Rahmen des Qualitätsmanagements nach ISO 13485 » Unterstützung bei der Einführung neuer Produkte, Prozesse und ERP-Strukturen

• Verantwortlich für den Auftragserfüllungsprozess innerhalb der Schicht (Qualität, Quantität, Termintreue) • Lösen von Produktionsproblemen • Koordination des Personaleinsatzes innerhalb der Schicht • Schulung und Beurteilung der Mitarbeiter innerhalb der Schicht • Bearbeiten von Fehlermeldungen

• Unterstützung bei der Einhaltung arbeits- und gesundheitsschutzrelevanter Vorgaben.

• Beseitigung von elektrischen Störungen und Kontrolle von elektrischen Bauteilen an Kunststoffspritzgießmaschinen

• Stellvertretung des Teamleiters • Planung der Fertigungskonzepte und –prozesse im Kunststoffbereich • Weiterentwicklung von Prozesstechnologien • Durchführung von Machbarkeitsstudien, Kapazitätsplanungen und Auswertungen zur Ableitung von Prozessoptimierungen • Betreuung der Prozessabläufe bis zum Serienanlauf • Beschaffung von Betriebsmitteln • Mitarbeit in global organisierten Projektteams • Bearbeiten von Fehlermeldungen

• Einrichten von Kunststoffspritzgießmaschinen sowie der zur Produktion benötigten Peripheriegeräten (Neuanläufe) • Fehleranalyse und Einleitung der Maßnahmen zur Fehlerbehebung • Erledigung von kleinen Reparaturarbeiten • Sicherstellung der geforderten Qualität, Menge und Einhaltung des Liefertermins

• Einrichten von Kunststoffspritzgießmaschinen sowie der zur Produktion benötigten Peripheriegeräten • Durchführen und Dokumentieren der vorgeschriebenen Wartungsarbeiten • Beheben von Produktionsstörungen • Erledigung von kleinen Reparaturarbeiten • Sicherstellung der geforderten Qualität, Menge und Einhaltung des Liefertermins

Ausbildungsschwerpunkte • Pneumatik • Spanende Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen durch Drehen, Fräsen, Bohren, Feilen, Schleifen, usw. • Formenbau • Verarbeitung und Bearbeitung von Kunststoffen • Produktionsprozess Spritzgießen • Programmierung von Greifrobotern • Qualitätssicherung

Schwerpunkt: wirtschaftliches Handeln, Unternehmensführung, Personalführung, Projektmanagement

6-Achs Roboticsysteme • Sicherheitsunterweisung • Bedienung Programmierhandgerät • Erstellen von Arbeit- und Hauptjobs • Korrektur von Jobs • TCP Vermessung • Grundlagen Handling mit Roboter • Datensicherung (CMOS.bin) • Cube erklären / erstellen • Positionsvariablen SETE, GETE, GETS

Bedienung von ENGEL-Robotern für Fortgeschrittene

Basiswissen für die Bedienung von ENGEL-Spritzgießmaschinen und ENGEL-Roboter-verkürzt