Björn Flinterhoff

• Entwicklung von Design- und Bedienkonzepten für Küchengeräte • Bestimmung von Form, Oberfläche, Material und Farbe unter Berücksichtigung ergonomischer, funktioneller und wirtschaftlicher Aspekte • Produktentwicklung von der Konzeption bis zum fertigen Produkt • Enge Zusammenarbeit mit Marken-, Produkt- und Marketingmanagement • Ermittlung der Kundenbedürfnisse in interdisziplinären Teams • Erstellung von Markt-, Technologie- und Trendanalysen • Teamverantwortung • Technisches Schreiben

Als Lead Engineer entwerfe und entwickele ich Produkte aus den Kategorien "Induktionskochfelder" und "User Interfaces". In Teamarbeit mit Kollegen aus den Bereichen Business, Marketing, Modellbau und Qualitätssicherung erarbeiten wir zukunftsorientierte und marktfähige Produkte von hoher gestalterischer Qualität.

Als Product Engineer entwerfe und entwickele ich Produkte aus den Kategorien "Hood" und "Induction Hobs". In Teamarbeit mit Kollegen aus den Bereichen Business, Marketing, Modellbau und Qualitätssicherung erarbeiten wir zukunftsorientierte und marktfähige Produkte von hoher gestalterischer Qualität.

Diplomand in der Abteilung "research and development": Entwicklung neuer Bedienkonzepte für Küchengroßgeräte (Research, Skizzieren, Mock-ups mit Adobe Photoshop/Illustrator/Flash Catalyst, Renderings in SolidWorks);

Nebenjob:elektrische Installation von Photovoltaik-Anlagen;

Praktikant: Entwicklung neuer Produktideen (Skizzieren, Rendering mit Photoshop/Illustrator, Ausarbeitung in SolidWorks);

Praktikant der Abteilung "research and development": Entwicklung neuer Bedienkonzepte für Küchengroßgeräte (Research, Skizzieren, Mock-ups mit Photoshop/Illustrator, Renderings in SolidWorks);

Elektrotechniker: Änderung und Modernisierung bestehender Produktionsanlagen (Auswahl neuer Komponenten, SPS-Programm-Erweiterungen, Inbetriebnahme); Errichten neuer Produktionsanlagen (Auswahl der Komponenten, Erstellen der Dokumentation und Betriebsanleitung, SPS-Programmierung, Inbetriebnahme);

eingesetzt bei der Firma Fuji Magnetics GmbH: Änderung und Modernisierung bestehender Produktionsanlagen (Hinzufügen neuer Komponenten, Verdrahten, SPS-Programm-Erweiterungen); Errichten neuer Produktionsanlagen (Auswahl der Komponenten, Errichten der Anlage, SPS-Programmierung, Erstellen der Dokumentation);

Ersatzdienst in der Abteilung Elektromontage

eingesetzt bei der Firma Fuji Magnetics GmbH: Wartung und Instandsetzung von Produktionsanlagen; Umbau einer vorhandenen Produktionsanlage auf ein neues Produkt;

Marketing, Formgebung, Ergonomie, Konstruktion