Daniel Mäß

Entwicklung, Implementierung, Verfolgung und Verbesserung von wartungsbezogenen KPIs wie MTTR, MTBF Erstellung der Schichtplanung Erstellung von technischen Qualifikations- und Entwicklungsmatrizen Organisation/Entwicklung von Schulungen Implementierung und Durchführung von präventiven Wartungsplänen/-strategien Planung, Organisation und Koordination geplanter Wartungsaufgaben Sicherstellung der Einhaltung von EHS Umsetzung von Erweiterungs- und Energieeffizienzprojekten. Senkung der Instandhaltungskosten

Bearbeitung und Zuordnung offener und neuer Serviceanfragen Planung und Umsetzung von Wartungsaktivitäten Ursachenanalysen und Planung von Gegenmaßnahmen Erstellung von Standards und Sicherheitsvorkehrungen für Wartungs- und Reparaturarbeiten Fertigung von Wartungsdokumentationen, Zeichnungen und Protokolle Bearbeitung von Berichten und Kennzahlen Arbeiten mit Funktionsübergreifenden Teams zur Lösung von Wartungs- und Instandhaltungsproblemen Organisation geplanter Ausfallzeiten mit Ressourcenaufwand

Planung, Koordinierung und Durchführung erforderlichen Maßnahmen zur Erreichung der Ziele Produktionsabrechnung für das Tagesgeschäft und Erstellung der Wochenplanung Sicherstellung von präventiven Maßnahmen bzgl. Arbeitssicherheit Führung aller direkten und indirekten Mitarbeiter Bedarfsbestellungen von VPM für Tages- und Wochenplan Enge Kooperation mit anderen Abteilungen Bestandsaufnahmen und Umbuchungen der Lagerwirtschaft Kontinuierliche Verbesserungen Implementierung vom Lean Management

Planung, Koordinierung und Durchführung erforderlichen Maßnahmen zur Erreichung der Ziele während der Schicht Sicherstellung von präventiven Maßnahmen bzgl. Arbeitssicherheit Führung aller direkten und indirekten Mitarbeiter Personalplanung und Umsetzung der Unternehmensziele Leistungsfeedback und Entwicklungspläne Disziplinarmaßnahmen Enge Kooperation mit anderen Schichtleitern, der Produktionsplanung, der Qualitätsabteilung und der Fertigwarenbearbeitung AM Programm Implementierung

Planung, Koordinierung und Durchführung erforderlichen Maßnahmen zur Erreichung der Ziele während der Schicht für zwei Produktionsanlagen Sicherstellung von präventiven Maßnahmen bzgl. Arbeitssicherheit Führung aller direkten Mitarbeiter Umsetzung der Unternehmensziele Leistungsfeedback und Entwicklungspläne Disziplinarmaßnahmen Enge Kooperation mit anderen Line Leadern Kontinuierliche Verbesserungen AM Programm Implementierung Durchführung von AM Team Coachings Schulung der Mitarbeiter

Begleitung und Unterstützung bei Inbetriebnahme und Testläufen von Neuanlagen, Umbauten und bei Produkt Neuerungen Behebung von Störungen im Produktionsablauf und Auswertung der Störungsprotokolle (Sicherstellung der Anlagenverfügbarkeit) Betreut wurden Kaffeemühlen und -röster, Füll- und Siegelmaschinen, Transportbänder (Flach-, Steig- und Kurvenförderbänder), Kartonaufrichteren sowie Einbau von elektrischen / mechanischen / pneumatischen Komponenten Dokumentation der ausgeführten Arbeiten in SAP R3P

Bedienen und Bestücken einer Produktionsanlage Dokumentation Störungsbehebungen Qualitätsüberprüfungen

Einsatz bei Aristo Pharma Limited Bedienen und Bestücken einer Produktionsanlage Dokumentation Störungsbehebungen Qualitätsüberprüfungen

Bedienen und Bestücken einer Produktionsanlage Dokumentation Störungsbehebungen Qualitätsüberprüfungen

Einsatz bei G-Elit Präzisionswerkzeug GmbH Bedienen und Bestücken einer Produktionsanlage Dokumentation Störungsbehebungen Qualitätsüberprüfungen