Dirk Schroer

IATF 16949, ISO 9001, Audits (IATF 16949, VDA 6.3, FQF, CQI-12), Kundenaudits, Lieferantenaudits, Maßnahmenverfolgung, Wirksamkeitsprüfungen, Moderation von D- und P-FMEA, Produktionslenkungsplan, Anwendung und Etablierung von QM-Methoden wie FMEA, 8D, PPAP/PPF, Ishikawa, 5Why u.a.

Aufbau und Durchführung eines wirksamen QM-Projektmanagementsystems, Koordination und Unterstützung von Maßnahmen aus internen/ externen Reklamationen, Risikobetrachtungen und Audits sowie zur Vermeidung von Fehlchargen und Sperrbeständen, Sicherstellung einer dauerhaften Implementierung von Maßnahmen, Durchführung und Dokumentation von Wirksamkeitskontrollen, Anwendung und Etablierung von QM-Methoden wie FMEA, 8D, PPAP/PPF, Ishikawa, 5Why u.a., Interne Audits (IATF 16949, ISO 9001), Lieferantenaudits

Definition Qualitätsanforderungen Prototypen / Unterstützung von Prototypenprojekten hinsichtlich Teilequalität und Dokumentation / Sicherstellen der Lieferfähigkeiten gem. den Qualitätsanforderungen / Unterstützung bei der Lieferantenauswahl / Reklamationsmanagement (8D) / Vorbereiten und Nachhalten der Abweicherlaubnis und des Freigabeprozesses / Teammitglied Prototyping gemäß PLUS in SDT-Teams / Vor-Ort Unterstützung der Lieferanten / Lieferantenaudits / Erstellen von Qualitätsdokumenten

Überwachung von Erstbemusterungen und Produktionsprozesse in allen Werken / Verantwortlich für die Qualitätsplanung, -steuerung und Überwachung / Prozessoptimierung und Überprüfung der Wirksamkeit der eingeleiteten Qualitätsmaßnahmen / Durchführung interner Audits / Ansprechpartner für Kunden und Produktion in Qualitätsfragen

Qualitätsanalysen; Planung, Steuerung und Umsetzung der operativen Prozesse unter Anwendung von QM-Methoden; Lieferantenqualifizierung; Sicherstellung der Q-Anforderungen hinsichtlich Prozess-/Produktqualität beim Zulieferer und in der Eigenfertigung; Entwicklung von Konzepten zur Qualitätssteigerung; Erstellung von Arbeitsanweisungen; Ermittlung von Kenngrößen zur Überwachung der Produktqualität und Lieferantenperformance; Statistischen Qualitätsauswertung; Reklamationsmanagement

Analyse von Lieferantenfehlern sowie Einleitung von Korrekturmaßnahmen inkl. Koordination und Verfolgung, Erfassung und Auswertung lieferantenverursachter Fehlerkosten, Analyse von Qualitätskennzahlen, Prüfplanung, Reklamationsmanagement, 8D-Koordinator

Erstellung von Prüfvorschriften / Wareneingangsprüfungen / Erstmuster nach VDA oder PPAP / Planung, Durchführung, Initiierung und Steuerung aller Aktivitäten zur Qualifizierung neuer Materialien, Technologien und Lieferanten / Planung, Vorbereitung und Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3 / Initiierung und Kontrolle der Qualitätsvorausplanung (APQP-Prozess) / Mitwirkung bei der Lieferantenauswahl und Qualifizierung / Reklamationsmanagement (8D) / Mitarbeit bei Projekten / Kundenbetreuung

Durchführung von kontinuierlichen Verbesserungsprogrammen; Änderungsmanagement

Maschinenführer von Bestückungsanlagen

Entwicklungstechnik

Stanz- und Umformtechnik