Eduardo Fraga

• Rohrklasse und Festigkeitsberechnungen von Druckteilen (PROBAD) • Umsetzung von Verfahrenskonzepten in der Rohrleitungsplanung (AutoCAD Plant 3D/AXAVIA) • Berechnungen von Rohrspannungen (ROHR2) • Erstellung des Mengengerüsts

• Umsetzung von Verfahrenskonzepten in der Rohrleitungsplanung (AutoCAD Plant 3D) • Berechnungen von Rohrspannungen (ROHR2)

• Umsetzung von Verfahrenskonzepten in der Rohrleitungsplanung (PDMS) • Berechnungen von Rohrspannungen (ROHR2) • Design und Berechnungen von Wasseraufbereitungssystemen für konventionelle Kraftwerke, Wärmenetze, BHKW und Biogasanlagen Anwendungen

• Umsetzung von Verfahrenskonzepten in der Rohrleitungsplanung • Technische Klärungen mit Kunden, Lieferanten und Montagefirmen • Leitung von Projektteams in multidisziplinären Projekten • Unterstützung bei der Planung und Fortschrittsüberwachung

• Verantwortlich für Basic und Detail Engineering im Kraftwerk (PDMS) • Mechanische Berechnungen, insbesondere Rohrspannungsberechnungen (CAESARII), Rohrleitungen, Anlagen und Druckbehälterdesign • Erstellung von Wärme- und Massenbilanz-Diagrammen (Thermoflow) • Administrator von Siemens COMOS Anlagentechnik-Software

• Verantwortlich für Basic und Detail Engineering im Kraftwerk (PDMS) • Mechanische Berechnungen, insbesondere Rohrspannungsberechnungen (CAESARII), Rohrleitungen, Anlagen und Druckbehälterdesign • Erstellung von Wärme- und Massenbilanz-Diagrammen (Thermoflow) • Administrator von Siemens COMOS Anlagentechnik-Software

• Unterstützung im Bereich Detail Engineering für Petrochemieanlagen • Durchführung von mechanischen und statischen Berechnungen für Rohrleitungen, Geräte, Druckbehälter und Stahlkonstruktionen

• Unterstützung der Kunden (Patentanmelder) im Patentanmeldungs-verfahren • Schwerpunkt: Festlegung der Ansprüche auf den Schutz von Erfindungen

Diplomarbeit zu: „Explizite Dynamikanalysen, totale transiente sowie hohe Deformationen, große Belastungen und vollständiges Materialversagen des Rührreibschweiß-Prozesses“ • Nutzung des Computermodells mit FEM und CDF sowie Modellvalidierung und Materialcharakterisierung

• Laserschneidemaschineentwicklung mit 3D-Software (Inventor, Mechanical Desktop) • Strukturmodellierung mit FEM (statische, modale und dynamische Analyse)

• Prüfung und Genehmigung nationaler und internationaler Patentanmeldungen

• Problemlösung und kontinuierliche Verbesserungsvorschläge in der Automobilherstellung

Thesis Title: ‘Computational Modelling and Validation of the Friction Stir Welding Process’

Degree’s Final course, with scholarship from PRODEP, which consisted of building a mobile robot, for the World Mobile Robotics Championship in the International Festival of Sciences and Technology in Bourges May of 1998, that took a first place in the free class.