Dipl.-Ing. Hamid Parsania

Central Procurement

. Mitwirkung bei der Auswahl der Lieferanten . Abstimmung der Design-Validierungstests . Reifegradabsicherung (VDA RGA, V-Modell) . Abstimmung der Prozessspezifikationen . Absicherung der definierten Merkmale . P-FMEA-Reviews . Projekt- und Prozessaudits . Teilnahme in Produktaudits und Steuerung von Abstellmaßnahmen . Bemusterung und Freigabe des Bauteils . Leitung und Steuerung der Task Forces . Q-Sprecher in internen Gremien . Prozessbeschreibung /-optimierung

• Qualitätsvorausplanung (APQP/VDA 4.3) • Betreuung zur Erstbemusterung nach VDA Band 2 • Vorbereitung und Durchführung der internen Audits in Anlehnung an VDA 6.3 • Reklamationsbearbeitung (8D-Report)

Modellierung und Simulation einer magnetbetätigten Dosierpumpe und Auslegung eines Reglers zur Reduzierung der Anschlaggeschwindigkeit des Ankers an Endlagen (Reduzierung der Geräuschemissionen)

• eigenständige Voranalysen aufgetretener Fehlerbilder an Fahrzeugen (P-/D-FMEA, Ishikawa, 5 Why-Methode etc.) • Vorbereiten und Moderieren der täglichen Gruppenrunde • aktive Teilnahme an der Produktaudit-Vorstellung • Unterstützung beim Beheben der Qualitätsfehler in der Produktion (PokaYoke, 8D-Report) • Standardisierung der Meistertafeln • tägliche Auswertung von Band-Stillständen und aufgetretenen Fehlern (QRK) • Aktualisierung/Änderung des Prozessablaufplans für jeden Takt

. Aufbau der Arbeitsgruppen (Maschinenbau, Qualitätsingenieure und Datenerfasser) . Schnittstelle zwischen dem Auftraggeber und der Firma, auch zwischen Arbeitsgruppen . Last-Check der fertigen Datenblätter und Nacharbeit der zurückgeschickten . Kostenüberwachung und Budgeteinhaltung . Vorbereitung und Durchführung von Projektbesprechungen und Aktualisierung des Projektplans

. Erstellung der Testblätter anhand MIL-Standard (Military Standard), JIS, DIN . Durchführung der Tests (Lebensdauer, Funktionalität und Haltbarkeit) . ständige Aktualisierung der Testblätter

-Systementwicklung -Hydraulik/Pneumatik -Robotik -Feinwerktechniken