
Harald Schrempp
Fähigkeiten und Kenntnisse
Werdegang
Berufserfahrung von Harald Schrempp
- Bis heute 16 Jahre und 1 Monat, seit Jan. 2010
Geschäftsführer
QUM-consulting
- Bis heute 16 Jahre und 1 Monat, seit Jan. 2010
QM, Auditor VDA 6.3, Beauftragter für Abfall, Gewässer, Gefahrstoff, IMMI
QUM-Consulting
- 1 Jahr und 1 Monat, Nov. 2023 - Nov. 2024Compleo Charging Solutions AG
Supplier Quality Engineer, im Bereich E-Ladestationen und Wallboxen für E-Autos
• Betreuung und Qualifizierung der EMS Lieferanten • Abstimmung und Abschluss von QSV`s (Qualitätssicherungsvereinbarung) • APQP / PPAP/ PPF Prozess durchführen • Messabstimmung, Messvergleich, Mess Strategie, AOI optische Prüfung • Internationale Lieferanten Audits nach VDA 6.3 • Potential Analysen nach VDA 6.3 • Produktionsprozessfreigabe nach VDA 2 PPF, • Erstellen von Prozessbeschreibungen, Anpassung QSV, etc.
- 11 Monate, Jan. 2023 - Nov. 2023SolarMax GmbH
Supplier Quality Engineer, im Bereich PV-Batteriespeicher und PV- Komponenten
• Erfassen der notwendigen Prozesse und Funktionen im Qualitäts Management • Neu Aufbau, Strukturierung und Einführung der Q-Prozesse • Betreuung und Qualifizierung der EMS Lieferanten und Batteriehersteller • Internationale Lieferanten Audits nach VDA 6.3 • Potential Analysen nach VDA 6.3 • Produktionsprozessfreigabe nach VDA 2 PPF • Entwurf, Abstimmung und Abschluss von QSV`s • Reklamationsbearbeitung mittel 8D Methode, 5-Why
- 1 Jahr und 2 Monate, Sep. 2021 - Okt. 2022Compleo Charging Solutions AG
Supplier Quality Engineer, im Bereich E-Ladestationen und Wallboxen für E-Autos
• Abstimmung und Abschluss von QSV`s • APQP / PPAP/ PPF Prozess durchführen • Messabstimmung, Messvergleich, Mess Strategie, AOI optische Prüfung • Internationale Lieferanten Audits nach VDA 6.3 • Potential Analysen nach VDA 6.3 • Produktionsprozessfreigabe nach VDA 2 PPF, • Run @ Rate (Prozessleistung/ Leistungstest) der erforderlichen Ausbringungsmenge
Analyse von Schwachstellen im Fertigungsprozess beim Kunststoffspritz Lieferant und Oberflächenbeschichter (Lackierer)
- 5 Monate, Mai 2021 - Sep. 2021Compleo Charging Solutions AG
Prozessanalyse der Qualitätsprozesse, Consulting
• Prozessanalyse, Durchführung von Interviews • Durchführung eines Workshops mit den Verantwortlichen • Erfassen der notwendigen Prozesse und Funktionen im Qualitäts Management • Neu Strukturierung und Einführung der Q-Prozesse • Personal Bedarfsanalyse • Erstellen der Stellenbeschreibungen zu den notwendigen Personal Ressourcen • Definieren der relevanten KPI`s (key performance indicators) der Q-Prozesse • Erstellen von Prozessbeschreibungen, Werknormen, Formblätter, etc.
- 1 Jahr und 7 Monate, Okt. 2018 - Apr. 2020SHW Automotive GmbH
Lieferantenentwicklung (Supplier Quality Engineer)
• APQP / PPAP Prozess durchführen für: Sinter Metall Bauteile Stanz-, Tiefzieh-, Kaltumformung Teile PCB, PCBA, Elektronische -, Elektromechanische Bauteile • Messabstimmung, Messvergleich, Mess Strategie • Internationale Lieferanten Audits nach VDA 6.3 • Potential Analysen nach VDA 6.3 • IMDS Einträge • ESD Audit begleiten • Prozess- und Produktabnahmen / Freigaben, Run @ Rate, 2 TP
Resident Qualität (Task Force Leader) Analyse von Schwachstellen im Fertigungs (Guss-Prozess), der mechanischen Weiterbearbeitungs Anlagen und der organisatorischen Abläufe. Report an die Geschäftsleitung Statistische und grafische Auswertung der Lieferperformance, mit Angabe der Fehler Schwerpunkte
• APQP mittels Supply On und PPAP Prozess mit den Lieferanten für folgende Produkte: Kabel- / Stecker Konfektion / Elastomer Dichtungen Resolver ( Rotor / Stator ) • Internationale Lieferanten Audits nach VDA 6.3 • Messabstimmung, Messvergleich, Mess Strategie • IMDS • Safe Launch Plan / - concept mit den Lieferanten vereinbaren • Harmonisierung und Unterzeichnung der RASI Charts mit Lieferanten • Prozess- und Produktabnahmen / Freigaben, Run @ Rate, 2 TP
• APQP mittels Supply On/ PPAP Prozess durchführen: Kunststoffspritzen, auch Kunststoff um spritzte Metall Bauteile Stanz-, Tiefzieh-, Kaltumformung-, Kunststoffteile Kunststoffzahnräder • Internationale Lieferanten Audits nach VDA 6.3 • Messabstimmung, Messvergleich • Safe Launch Plan / - concept mit den Lieferanten vereinbaren • Harmonisierung und Unterzeichnung der RASI Charts mit Lieferanten • Prozess- und Produktabnahmen / Freigaben, Run @ Rate, 2 TP
• Überarbeitung und Erstellung der gesamten Managementdokumentation • Erstellung von Verfahrens- und Arbeitsanweisungen und deren Unterweisung • Support bei Kunden- und Überwachungsaudits • Durchführung von internen Audits, gem. ISO TS 16949 und VDA 6.3 • Durchführung von Prozessaudits bei Lieferanten gem. VDA 6.3 • Durchführung von Wärmebehandlungs-Prozessaudits bei Lieferanten gem. AIAG – CQI 9
- 1 Jahr und 2 Monate, Dez. 2013 - Jan. 2015
Team Leader of Quality Planner and Supplier Quality Engineers
Hilite Germany
• Steuerung für verschiedene Projekte für namhafte OEM`s im Bereich Qualitätsvorausplanung und Lieferantenbetreuung- / entwicklung • Weltweite Lieferantenbesuche / - Audits nach VDA 6.3 • Weltweite Kundenbesuche - technische Gespräche, Teilnahme an Kundenaudits • Koordination, teilweise Durchführung und Mitarbeit bei Eskalationsszenarien zum Kunden und Lieferanten hin. • Personalverantwortung für 10 Mitarbeiter • Erstellung der QSV und Ausarbeitung interner Normen
- 1 Jahr und 3 Monate, Sep. 2012 - Nov. 2013
Task Force Leader Qualitätsmanagement
Hilite Germany GmbH
• Projektsteuerung APQP • Verifizierung der EMPB’s, PPAP, IMDS, gem. Spezifikation Serienteile • Produktionsanlagen- und Prozessabnahme (Full Run Test) • Problemlösungsgespräche mit den Kunden • Erstellen und pflegen des Control Plan • Systematisches analysieren von Qualitätsproblemen ( Ishikawa, FMEA, 5 Why, 8D-Report) • Interne Audits • Weltweite Kundenbesuche
• Erstellung von Machbarkeitsanalysen • QVP Gespräche • Projektverfolgung, der Lieferanten Quality Gates • Produktionsanlagen- und Prozessabnahme (Full Run Test) • Problemlösungsgespräche mit den Lieferanten • Reifmachung der Kaufteile , Teilefreigabeprozess (PPAP, PPF) zur Serienfertigung • Erstellen WE-Prüfpläne (SAP) • Systematisches analysieren von Qualitätsproblemen ( Ishikawa, FMEA, 5 Why, 8D-Report) • Lieferantenqualifizierung nach VDA 6.3
- 6 Jahre und 8 Monate, Mai 2003 - Dez. 2009
Stellv. Qualitätsmanagementbeauftragter / Stellv. Umweltmanagement Beauftragter
PMDM
QUALITÄTSMANAGEMENT: -Durchführung von internen Audits -Erstellen, Pflegen und Weiterentwickeln der gesamten QM - Dokumentation -FMEA Moderator im Entwicklungsbereich Automotive Motors -Moderation von FMEA`s LIEFERANTEN MANAGEMENTT: -Qualifizierung, Prüfung (Auditierung) Einstufung und Betreuung von Lieferanten -Durchführung der Qualitätsvorausplanung UMWELTMANAGEMENT: -Umsetzung der konzernweiten Umweltstandards -Durchführung von internen Audits ISO 14001
Qualitätsmanagement: · Customer Service Coax für Asien, Nordic, UK, USA, und Key Accounts · Mitarbeit in Projektteams, Betreuung von Serienanläufen, · Lieferantenbetreuung, · APQP, PPAP, RMA Bearbeitung, · Erstbemusterung · Einführung der FMEA Software IQ-RM von APIS · Moderation von FMEA`s
- 9 Jahre und 1 Monat, Juni 1992 - Juni 2001
Leitung der Qualitätssicherung
August Weckermann
Leitung der Qualitätssicherung . Bemusterungsverfahren PPAP / EMPB VDA 2 durchführen . Produkt- und Prozessfreigaben durchführen . Kunden -und Lieferantenbetreuung . Reklamationsmanagement . Prüf- und Messmittelverwaltung . Personalführung / - Verantwortung
Ausbildung von Harald Schrempp
- 1989 - 1991
Maschinenbau - Fertigungsautomatisierung
Hans Kraut Fachschule
Fertigungsautomatisierung
Sprachen
Deutsch
Muttersprache
Englisch
Fließend
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