Harshil Kachhia

• Lieferantenqualifizierung mit über 15 % Kostenersparnis in direkter und Verpackungsbeschaffung – aufgenommen in die Digital Sourcing Transformation Roadmap. • Aufbau von Lieferanten-Business-Cases auf Basis von Cost-, Capability- und ESG-Daten als Entscheidungsgrundlage für die Category-Leadership.

• Power BI Sales-KPI-Dashboard für die BU Industrial Adhesives → 30 % schnellere Entscheidungsfindung; etabliert als Standardtool im Vertriebsteam. • Business Case für Recyclinglösungs-Segmente in einem wachstumsstarken Markt – Logik in die langfristige BU-Strategie übernommen.

• Globale Markteinführung mit über 50 Mio. € Umsatz der nächsten Mikrocontroller-Generation, sequenziert über Lead-Kunden und Segment-Plays für First-Wave-Design-Wins. • Go-to-Market-Plan für 7 Märkte (Deutschland, UK, Japan, China, Indien, USA, Südkorea) mit regionalen Account-Strategien für kommerzielle Ziele und technische Positionierung. • Roadmap-Trade-offs zwischen Marketing, Design und Engineering zur termingerechten Markteinführung in priorisierte B2B-Segmente.

• 95 % Reduktion von Schnittstellenkonflikten durch Abstimmung von 200+ Anforderungen über mehr als 10 Stakeholdergruppen einschließlich Kunde, SW, HW und ME. • Architekturverantwortung in Projekten mit über 20 Mio. € Volumen als primärer technischer Ansprechpartner für OEM-Kunden in Scope- und Pricing-Gesprächen. • Definition der logischen und physischen E/E-Fahrzeugsystemarchitektur unter Berücksichtigung von Zielkosten, Funktionalität und Zielfahrzeugarchitektur.

• 100 % Traceability bei der Übersetzung von Kundenanforderungen in System-, E/E- und SW-Komponentenspezifikationen. • Definition der Schnittstellenanforderungen zwischen Systemkomponenten in Abstimmung mit den Komponentenverantwortlichen. • Entwicklung von E/E-Diagnoseanforderungen auf Basis der Systemspezifikation sowie Verifikation auf HIL-Prüfständen.

• Auslieferung eines Softwareprodukts mit über 10 Mio. € Volumen termingerecht mit 8 Releases pro Jahr und über 90 % Sprint-Erfüllungsrate – Time-to-Market um 20 % reduziert. • Priorisierung eines Backlogs mit 150+ Anforderungen, abgestimmt zwischen Kundenanforderungen und Engineering-Kapazität zur Maximierung des gelieferten Werts. • Steuerung eines internationalen Lieferteams aus 4 Entwicklern und 2 Testern als zentrale Schnittstelle zwischen Business-Stakeholdern und Engineering.