JEFFERSON RAMOS VERNAZA

Responsable de la inspección, análisis y ejecución de mantenimiento preventivo, correctivo en equipos para la transformación de plásticos, equipos que utilizan radio frecuencia para el sellado, sistemas mecánicos y eléctricos de las diferentes maquinas de esta sección de la planta, extruder, selladoras por radio frecuencia.

Responsable de la inspección, análisis y ejecución de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo en equipos como la caldera, chillers, sistema de transporte de azúcar a granel (Shick), cuartos fríos, maquinas de fabricación y empaque de gomas y caramelos como mezcladores, extruder, troqueladoras, túneles de enfriamiento, detectores de metales, empacadoras, sistemas de bandas, paletizadoras, entre otras.

Responsable del mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos involucrados en la industria de la panificación como lo son mezcladores, cámaras de vapor, hornos, sistemas de enfriamiento, rebanadoras, empacadoras, entre otros equipos, además de los utilizados indirectamente en los procesos, como compresores de aire, secadores y chillers.

Entre las funciones realizadas están el mantenimiento de las prensas formadoras de llantas, en lo que GOOD YEAR define como PCI, que es llevar a cabo mantenimiento predictivo, por normas de seguridad. (Pruebas con tintas) Por otro lado también ejecute una labor que GOOD YEAR define como MRT, que es llevar a cabo la modificación de estas máquinas, para que sean mixtas. Es decir que están en capacidad de producir llantas convencionales y llantas radiales, sólo con cambiar el tipo de molde.

Mantenimiento de un compresor de Gas Natural Vehicular marca ARIEL, de 1 vía, 3 etapas. Formatos de mantenimiento diario, semanal, mensual y correctivo. Lubricación y mantenimiento neumático, mecánico y eléctrico, modificación parámetros en los surtidores y el compresor.

Este cargo fue creado para involucrar más al mecánico con la máquina, se le asignó a cada mecánico un equipo para que lo opere y responda por el en factores críticos como son la Eficiencia en cuanto a la productividad, mecánicamente y con respecto a la calidad. Esto se basa en un software llamado SAP, el cual genera ordenes de mantenimiento, reporte de tiempos y eficiencia, e índices de calidad. De esta forma la empresa aplica el TPM, como lo tiene planteado en su estructura organizacional.

La lubricación de la maquinaria, revisión niveles de aceite reductores, levas, cambio partes en mal estado en maquinaria en cuanto a partes que implican lubricación, es decir, trabajo en equipo con Tecnólogos de embotellado, para apoyo de línea en producción o en mantenimiento. Operación de maquinaria.