Jan Effelsberg

Messtechniker mit fast 3 Jahren Erfahrung in 3D-Koordinatenmesstechnik. Ich messe Bauteile taktil und optisch mit Hexagon Messarm und PolyWorks, richte Rohre und Kleinteile präzise und zuverlässig aus, prüfe Messprotokolle auf Richtigkeit und optimiere Messprogramme effizient. Zusätzlich übernehme ich kleinere Schlosserarbeiten. Projekte: hochwertige Maschinenteile für Kunden wie ZEISS und ASML. Meine GOM-Kenntnisse erweitere ich kontinuierlich, mit einer Grundlagenschulung zu Form- und Lagetoleranzen.

Als Messtechniker bei Schmees Cast Langenfeld war ich für das Vermessen und Anreißen von Gussteilen mit einer handgeführten 3D-Koordinatenmessmaschine verantwortlich. Auf Basis technischer Zeichnungen bereitete ich Bauteile für die weitere mechanische Bearbeitung vor und erstellte Messprotokolle zur Dokumentation und Qualitätssicherung.

Als Modellbauer bei Menschik war ich an der Herstellung von Tiefziehwerkzeugen beteiligt. Auf Basis von Kunststoff-Blockmaterialien baute ich Positivmodelle auf, die anschließend CNC-gefräst wurden. Die fertigen Modelle wurden zur Herstellung von Negativformen vorbereitet, welche mit Glasfasermatten laminiert und mit Kunstharz abgegossen wurden. Zudem integrierte ich Kühlungen für die späteren Tiefziehwerkzeuge und übernahm die Reparatur beschädigter Werkzeuge.

Im Modellbau fertigte ich Kunststoff-Rohlinge nach Zeichnung, bereitete sie für die CNC-Bearbeitung vor und veredelte Oberflächen durch Schleifen und Lackieren. Ich stellte Positiv- und Negativformen aus Kunstharz her, bearbeitete Modelle manuell und mit konventionellen Maschinen, brachte Gießtechnik an, bearbeitete Kernkästen, führte Vermessungen mit Prüfprotokollen durch und wurde intern auf 3‑ und 5‑Achsen-CNC-Fräsen mit Heidenhain-Steuerung angelernt.

Im Modellbau fertigte ich Kunststoff-Rohlinge nach Zeichnungsvorgaben für die CNC-Bearbeitung, bearbeitete Oberflächen durch Schleifen und Lackieren und stellte Positiv- sowie Negativformen aus Kunstharz her. Modelle wurden manuell und mit konventionellen Maschinen (Bandsäge, Tellerschleifer, Fräsen, Drehen) bearbeitet. Zudem brachte ich Gießtechnik an, bearbeitete Kernkästen und führte Vermessungen mit Prüfprotokollen durch.

Im Modellbau fertigte ich Kunststoff-Rohlinge nach Zeichnungsvorgaben für die CNC-Bearbeitung, bearbeitete Oberflächen durch Schleifen und Lackieren und stellte Positiv- sowie Negativformen aus Kunstharz her. Modelle wurden manuell und mit konventionellen Maschinen (Bandsäge, Tellerschleifer, Fräsen, Drehen) bearbeitet. Zudem brachte ich Gießtechnik an, bearbeitete Kernkästen für die Kernschießmaschinen.