Jörn Schneefuß

―Definition Technologie- und Produkt-Roadmap für die Transmission Division ―Aufbau von Umsatzpotential in nachhaltigen Kundenbeziehungen durch das Vernetzen in Entwicklungspartnerschaften inkl. horizontaler und vertikaler Kooperationen ―Führung von werksübergreifenden Engineering-Teams und externen Dienstleistern (Design for Manufacturing) ―Planung und Umsetzung der Fertigungsprozesse in den fünf Werken der Zerspanung (CAPEX) ―Digitalisierung IT/OT & Technologieentwicklung als Service für die Werke

-Restrukturierung der Abteilung mit ca. 50 Mitarbeitern -Coaching der Führungskräfte und Mitarbeiter anhand einer Change-Roadmap -Digitalisierung der Werkzeugdokumentation (PDM) über vier europäische Standorte -Einführen einer Konstruktionsrichtlinie zur Standardisierung von Arbeitsabläufen inkl Werkzeugbau -Standardisierung des Produktportfolio zur Komplexitätsreduzierung -Automatisierung des Uploads von Produkt- und Stammdaten in SAP - Stanztechnik, Tiefziehtechnik und Biegetechnik - Kaltumformung

― Technischer Vertrieb und Industrial Engineering: -Technologieentwicklung in SE-Teams der kundenseitigen Produktentwicklung von Prototypen über Launch zur Serienbetreuung -Aufbau eines Projektmanagement-Teams (3 MA) zur Industrialisierung der Neuprojekte -Verantwortung für den technischen Vertrieb (3 MA) -Verantwortung für die technische Grundlage der Angebotserstellung, u.a. Herstellbarkeitsanalysen, FMEA

― Verantwortlich für die Auslegung von Produktionsprozessen und die resultierenden Herstellkosten -Realisierung von Effizienzpotentialen durch Analyse, Kalkulation, Projektierung und Umsetzung von Verbesserungsprojekten -Lean Management -Vorrichtungsbau und NC-Programmierung von Robotern und Maschinen zur Entwicklung eigener Automationslösungen ―KI-basierte Automatisierung der Qualitätsinspektion in Zusammenarbeit mit Produktion und Qualität

― Projektierung von automatisierten „Turn-Key“-Fertigungssystemen als Generalunternehmung, Angebotskalkulation und technischer Vertrieb ― Auslegung der Prozessfolgen, Anlagen und deren Automatisierung inkl. der Anpassung an Kundenanforderungen -Abstimmung der Steuerungsarchitektur inkl. Schnittstellen -Klärung HMI, Not-Aus-Konzept und CE-Konformität -Umsetzung mechanischer und digitaler Sonderlösungen ― Zentrale Koordination der Technologieunternehmen in Angebotsprojekten

- Einführung einer Betriebsdatenerfassung - Monatliche OEE-Audits im Rahmen der Balanced Score Card - Technischen Standardisierung der Werkzeugmaschinen - Umsetzung der Technologie-Roadmap - Layout- und Prozessplanung gem. Lean Management, inklusive relevante Fabrikplanung - Planung aller Logistikprozesse und -flächen - Planung aller Wertschöpfungsprozesse - Standardisierung der Planungsprozesse und Umsetzung der OPEX-„best practices“ - Fachvorgesetzter der 12 Prozessingenieure

Durchführung, später Begleitung von 5S Audits

Produktionswirtschaft, Supply Chain Management, Werkzeugmaschinen und Automatisierungstechnik