Johannes Herter

Planung und Aufbau von Laboranlagen und Prüfaufbauten Materialbeschaffung Eignungstest und Qualitätsüberprüfung verschiedener Bauteile Eigenverantwortliche Planung und Durchführung von Versuchen nach Anforderung der Produktentwickler und der internen Qualitätssicherung Begutachtung und Analyse von Baugruppen und Bauteilen Dokumentation der Versuche und Auswertung der Ergebnisse Betreuung von Prototypen und Feldtestanlagen Betreuung und Ausbildung von Praktikanten und Werkstudenten

Mitarbeit an Versuchsplanung, Materialbeschaffung Erstellen von Konstruktionen mit Autodesk Inventor Ausarbeitung von Versuchsaufbauplänen Herstellung von Versuchskörpern Fräsen der Bauteile mittels CAD/CAM Montage und Installation von großen Prüfeinrichtungen Durchführung mechanischer und feinmechanischer Arbeiten im Rahmen experimenteller Untersuchungen Applikation von Messtechnik Bedienung von Prüfmaschinen und Messtechnik Erfassung und Auswertung von Messdaten Einweisung anderer Personen

Schweißen von Verfahrensprüfungen für Mischschweißverbindungen im Lichtbogenhandschweißen Lehrschweißer in der Lehrschweißerei für die praktische und theoretische Ausbildung Schweißen in Zwangslage mit Vergütungsrauben im MAG-Verfahren

Schwerpunkte: Fertigungsmaschinen und -verfahren Entwicklung und Konstruktion, Produktions- und Projektmanagement Automatisierungstechnik Mechanik (u.a. Belastungsanalysen zur Bemaßung von Bauteilen und Konstruktionen) Praxisprojekt: Konstruktion einer Pfeifenproduktionsanlage Teamprojekt (Abschlussarbeit): Konstruktion eines Antriebes für einen Rollenschneidkopf

Heften von gerundeten Blechen verschiedener Dimensionen und Werkstoffen Reparaturschweißungen von Hand mit dem WiG-Schweißverfahren Schweißen von Rohren verschiedener Dimensionen und Werkstoffe an Wandfahrwerken Weiterleitung von bearbeiteten Komponenten an Folgekostenstellen Elektronenstrahlschweißen diverser Rohrdimensionen und Werkstoffe, sowie Castorbehälter Rückmeldung von Maschinenschweißparametern über SAP