Jose Bas Ferrero

Desarrollo de piezas para el automóvil. Piezas del parachoques del Renault Megame, Tapas de Gasolina de Audi, Molduras del Q7: diseño de piezas para cumplimiento de especificaciones y de plano de cliente (dimensional, Cpk’s, esfuerzos,…); análisis de piezas y tolerancias, gestión de pruebas de moldes, coordinación con distintos departamentos para el lanzamiento de producto y envío de muestras a cliente.

- Gestión y Desarrollo de Proyectos de I+D+i: technical manager collective research sobre comunicación molde-maquina. Proyectos de reducción consumo energético en la transformación de plástico, incorporación electrónica al molde, microinyección,… - Responsable del área de inyección de plástico para I+D: pruebas de inyección de piezas y materiales técnicos (PEI, PEEK, LCP,…). Microinyección. Sensorización. Análisis Resultados de Moldflow. Costes de piezas. - Patente para la microinyección por ultrasonidos -

Como consecuencia del cierre de la planta de España, traslado a la planta de Irlanda para suministro de la información necesaria de los procesos y equipos trasladados desde Hasbro Iberia. Definición y ajuste de parámetros en las máquinas de inyección. Mejora de los ciclos en las máquinas de inyección.

- Definición e implantación de procesos en la planta de moldeo. Control de Producción con Prohelp (monitorización de la planta de moldeo: spc’s, rendimientos de máquinas y producción). - Mejora de procesos y definición de embalajes: consiguiendo mejoras en los procesos en términos de reducción de costes: mejora de métodos y tiempos, ciclos, consumos de materiales, disminución de scrap.

- Diseño e Implantación de un Sistema de Aseguramiento de la Calidad, según las Normas ISO 9001. - Responsable la planta de inyección, para optimizar su rendimiento. Control de la producción. Disminución del scrap - Planificación: informatización de la planificación; análisis de la gestión de la producción para la implantación de un ERP

Diseño de Máquinas