Jürgen Kugler

• Pflege des Managementsystems • Lenkung von Dokumenten im Managementsystem • Erstellung/Lenkung von standortbezogenen Prozessbeschreibungen • Erstellung und Durchführung von internen Prozessaudits • Reklamationsmanagement (Kunden,Lieferanten und Intern) • Festlegung der Qualitätsplanung • Festlegung der internen und externen Materialprüfungen (auftragsbezogen) • Durchführen von internen Schulungen • Erstellung und Freigabe von Abnahmeprüfzeugnissen • Verantwortung Aktualität der Prüfmittelüberwachung

•Durchführung aller anfallenden Werkstoffprüfungen im Rahmen der Eigenfertigung und Prototypen •Bewertung und ggf. Gegenprüfung von Zeugnissen und Zertifikaten von Lieferanten und Dienstleister •Beaufsichtigung von Rissprüfungen in der Fertigung •Planung und Durchführung von vereinbarten Versuchen und Tests •Unterstützung des Härteprozesses in der Kurbelwelle und Wareneingangsprüfung •Auswertung von qualitätsrelevanten Daten und Erhebungen •Eintragung der gewonnenen Daten in das Dashboard

•Werkstoffprüfungen, Probevorbereitung und Befundung an Serien-, Muster- und Reklamationsteilen •Unterstützung der mechanische Eigenfertigung und Montage •Prüfung von Härte-, Zug-Druck-, Riss-, Einhärtetiefe und Lack wie z.B. Gitterschnitt •Durchführung von Behördenabnahmen (Klassifikation) •Bewertung und Bestätigung von Zeugnissen und Zertifikaten von Lieferanten •Unterstützung der Konstruktion und Arbeitsvorbereitung •Optimierung der Kurbelwelle- und Zahnradhärtung •Modernisierung der Laboreinrichtung

•Präparation von Bauteilen aus Stahl, Titan, Nickelbasis- und Nickel-Kobalt- Legierungen •Durchführung von Gefügebeurteilung •Durchführung und Dokumentation von Härteprüfungen •Planung und Durchführung von Zug-, Scher-, Prüflast- und Zeitfestigkeitsversuche •Durchführung und Dokumentation von Gitterschnittprüfungen nach DIN EN ISO 2409 •Erstellen von Prüf- und Messberichten, First Article Inspection Reports nach EN 9102, Werksbescheinigungen und Abnahmeprüfzeugnissen nach DIN 10204 - 3.1

•Härteprüfungen nach HRC, HV, HB und CHD •Verbindungs- Oxidschichten prüfen • Gefüge Untersuchung (Restaustenit) •Rand C Prüfung •Prüfung mit Handprüfgeräte ( Poldi-Hammer, HRC und HV) •Bedienen der Kammeröfen, Vakuumöfen,Herdwagen und programmieren der Schachtöfen •Anwendung von AMS System

•Erstellung von CNC-Programme an Härteanlagen •Überwachung der Härteprüfgeräten •Härteprüfungen ( HRC, HV, HB und CHD) •Vorbereitung für Gefüge Beurteilung •Beurteilung von Makrobruchs •nach Fertigungspläne, Zeichnungen, Prüfpläne und Normen arbeiten •Einstellung und Bedienen von Härteanlagen wie Inspektionen und Wartungen durchführen