Ing. Kevin Hoinka

Fachliche Leitung der Filmherstellung für die Produkte Black & White (Fertigfabrikat) sowie Color-Sheet (Halbfabrikat) Leitung eines Six-Sigma-Optimierungsprojekts für das Produkt Color-Negative Koordination der im Projekt eingesetzten externen Dienstleister, Versuche und Ressourcen Optimierung und Weiterentwicklung des Gieß- und Trocknungsprozesses der Produktion Betreuung von Versuchen an Pilotanlagen sowie dem anschließendem Scale-Up auf Produktionsmaßstab

Teilprojektleitung während der Bauphase und Inbetriebnahme der größten europäischen VPE-Anlage zur Land- und Seekabelproduktion Tätigkeiten: • Erstellung von R&I-Fließschematas • Unterstützung bzgl. des Sicherheitskonzepts / HAZOP-Analyse • Auslegung von Pumpen, Verdichtern und Absperrarmaturen • Koordination und Führung der Tätigkeiten von Gewerken • Planung und Freigabe von Gerüsten & Dachöffnungen • Mitwirkung bei TÜV-Abnahmen bzgl. Anlagenänderungen • Anfrage, Abwicklung und Abnahme von Anlagenmodulen

Aufgaben: Umbau eines einwandigen Lagertanks (15.000 m³) mit Schwimmdach und Ringraummantel zum Festdachtank (Vollschutztank) Tätigkeiten: • Druckverlustberechnung von Rohrleitungssystemen • Auslegung und Nachrechnung von Sicherheitseinrichtungen (Flammendurchschlagssicherungen, Lochblende) • Erstellung von Rohrleitungs- und Einbindepunktlisten • Mitwirkung bei der Erstellung behördlicher Genehmigungsanträge (BImSchG, §16) • Erstellung von Anlagenänderungen – halbstationäre Löschanlage

Einsatz im Technischen Support der BASF Personal Care & Nutrition GmbH Tätigkeiten: - Dokumentenpflege von 3.1 Abnahmeprüfzeugnissen in SAP - Apparaterückführung in den Bestand ( zzgl. Beschaffung der notwendigen Zeugnisse und Konformitätserklärungen) - Unterstützung in den Stillstandsvorbereitungen - Datenauswertung und Aufbereitung von KPI´s

Während meines Hochschulpraktikums war ich bei der BASF Personal Care and Nutrition GmbH am Standort Düsseldorf-Holthausen in der Abteilung Production Surfactants eingesetzt. Zu meinen Tätigkeiten gehörten die: - Prozessdatenauswertung mit dem PI ProcessBook von OSIsoft - Überarbeitung von R&I´s inkl. EMSR-Technik (As-Built). Aktualisierung von Anlagendokumentationen Unterstützung des Prozessmanagements in der APG-Anlage bzgl. der Datenauswertung verschiedener Chargen.

Masterstudium der Verfahrenstechnik mit dem Schwerpunkt der Optimierung und Intensivierung von Prozessen, Arbeitsmaschinen sowie den Maschinenparametern. Thema der Masterarbeit: Prädiktive und PID-Echtzeitregelung einer verfahrenstechnischen Temperatur- und Durchfluss-Pilotanlage mit dem Prozessleitsystem SIMATIC PCS7, Version 9.0 Note der Masterthesis: 1,0 Gesamtschnitt des Masters: 1,6

Bachelorstudium der Verfahrenstechnik mit den Schwerpunkten der Prozess-, Energie- und Umwelttechnik. Bachelorthesis über die Erstellung einer Applikation zur Auslegung und Validierung der Parameter verschiedener Wärmeübertragertypen in Excel (VBA) hinsichtlich Anwendbarkeit und Optimierung. Note der Bachelorthesis 1,0 Gesamtschnitt des Bachelors: 2,0